环氧灌浆料包括A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（骨料）三组分，产品采用了低黏度树脂、特种的固化剂及特殊级配填料。为用户的大型动设备灌浆提供了选择。能够有效解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，降使用钢板来提高钡筋混凝土受弯构件承载力的补强加固是有效的。粘钢板后，试件的抗弯能力明显提高。钢板用量的增加将使受弯构件的破坏形式由钢板拉屈引起的破坏转变为混凝土被压碎或剪切引起的破坏。钢板用最过多，构件的延性有所下降。低设备震动并保持设备长期定位，从而提高设备的运行效率、周期及寿命。
一、用途 压缩机燃气轮机泵风机挤压机球磨机起重机轨道冲压机粉 碎机 化学侵蚀面锚栓、钢筋种植混凝土补强加固
二、产品特点 振动阻尼性佳-----其化学键产生的强大界面粘接力将设备与基础结合为整体（消除振动 波叠加的可能）并通过具有优越弹性模量的越高分子网状结构将动荷载向基础全面传递、分散，从而最大限度消减、控制振动。 耐久性佳-----高抗压、耐冲击、无毛细孔的结构特点，使其能够在振动受压、冻融交替 的恶劣工况下长期稳定使用。 耐化学侵蚀-----可以耐受油、碱、盐、适度的酸和大多数脂类化学减水剂作为混凝土的第五组分，在混凝土的生产中已经大量使用。随着减水剂研究的发展，减水剂的种类也日益丰富，从开始的萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳香烃磺酸盐甲醛缩合物和三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物三种发展到目前的磺化聚苯乙烯、马来磺酸盐聚氧乙烯酯等多种类型。这些新型减水剂的出现，使得混凝土的工作性能更好，坍落度损失减小。品长起梁存梁：移梁作业采用双位龙门吊机抬梁，钢丝绳穿入台座吊梁槽和梁板预留孔内由龙门吊吊至存梁场，钢丝绳与梁体接触点需设置橡胶皮以保护梁体不被损坏。预制梁厂内存梁时的梁端悬出长度，应符合设计要求，一般距梁端50～70cm；在存梁过程，应保证四支点处于同一水平面。期接触。易于灌浆-----拌和物操作时间长、骨料掺量大、流动性大、适用温度广。质量可靠-----固化后无脱层开裂、有效承载率高（收缩率小、气泡少）。应用广泛-----近年来，在国内石化、天然气行业压缩机灌浆中被主要推荐采用，反映良 好。
三、产品综合性能指标（A+B：C≈1：6）QB/EG100-09
1、材料检测及指标（EG100材料配比为：树脂＋固化剂/骨料≈1/5.5）
1、对以上拌和物及固化物各项指标的检测应：采用同一样品按同一配比混合所得试样。
2、流淌度、抗压强度、弹性模量、线收缩率四项为代表项，检测结果应着重评估。
3、因目前国内尚无环氧灌浆料产品标准，以上试验均为参照相关已执行标准中相近试验方法进行。
4、材料预热、搅拌、试验在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，试模内壁需用脱模剂均匀涂抹。
5、流淌度测试方法：流淌度测试方法参照GB50119-2003中的附混凝土中钢筋锈蚀的无损检测方法有分析法、物理法和电化学方法三大类。分析法根据现场实测的钢筋直径、保护层厚度、混凝土强度、有害离子的侵入深度及其含量、纵向裂缝宽度等数据,综合考虑构件所处的环境情况来推断钢筋锈蚀程度。录A进行。其中截锥形 圆模的尺寸改为：高度
(60+0.5)mm，上口内径
(70+0.5)mm，下口内径
(100+0.5)mm，下口外径120mm。
6、初凝时间测试方法：初凝时间的测试方法按GB/T50080-2002中4的规定，采用贯入阻力法测定。
7、参照标准： GB50119-2003混凝土外加剂应用技被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1．5MPa。粘贴在混凝土构件表面的纤维复合材，不得直接暴露于阳光或有害介质中，其表面应进行防护处理。表面防护材料应对纤维及胶粘剂无害，且应与胶粘剂有可靠度的粘结强度及相互协调的变形性能。采用这种方法加固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60。C；处于特殊环境如（高温、高湿、介质侵蚀、放射等）的混凝土结构采用笨方法加固时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶结剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。但应指出的是，这是按常温条件下，使用普通型结构胶粘剂的性能确定的。当采用耐高温胶粘剂粘贴时，可不受此规定限制。术规范 GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能试验方法标准HG/T2625-94环氧浇铸树脂线性收缩率的测定JGJ70-09建筑砂浆基本性能试验方法 GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB1634-2004负荷变形温度的测定GB/T2406-93塑料燃烧性能测试方法 GB/T3854-2005增强塑料巴柯尔硬度试验方法DL/T5193-2004环氧树脂砂浆技术规程 GBJ82-1985普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法