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萍乡环氧修补砂浆 环氧胶泥施工
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发布时间: 2019-10-31 16:18
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萍乡环氧修补砂浆 环氧胶泥施工 环氧砂浆

环氧树脂为何耐腐蚀

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环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括:树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层,树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层,树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层,树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层,树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。

选用的材料品种不同,防腐蚀工程的zui终产品功能以及适用范围将有很大不同。专家介绍说,防腐蚀工程中常用的环氧树脂除单独使用外,还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用,形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。也可与其他树脂改性形成改性树脂,改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物,使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。

物理改性树脂中次要树脂一当考虑采用粘贴钢板的方法加强截面的抗弯承载力时,须验算构件在不同卸载条件下构件的挠度和裂缝宽度是否满足设计规范要求。钢筋混凝土梁的挠度计算,关键是求出梁的截面抗弯刚度,对于完全卸载后粘钢加固梁,可按一般钢筋混凝土梁计算。部分卸载或不卸载粘钢加固梁的截面抗弯刚度应分为粘钢前、后二部分,其挠度为二部分之和,粘钢前粱的截面抗弯刚度按一般钢筋混凝土梁计算,粘钢后应考虑粘钢前后梁刚度变化的影响。钢筋t昆凝土梁粘钢加固后,钢板对受拉混凝土有着在饱和氢氧化钙溶液中,钢筋表面的钝化膜在逐渐形成,从而钢筋的自然电位在2个小时后就降至.243mv(及P在0~.250mv范围内),7天后钢筋的自然电位为.150mv,也完全符合标准要求。在含1.15%NaCl的饱和Ca(OH)2溶液中,当不加入阻锈剂时,由于Cl-对钢筋表面钝化膜的破坏非常迅速,钢筋处于Cl一的全面侵蚀状态下,钢筋的自然电位随着时间的推移在逐渐上升。7天后钢筋的自然电位变为.384mv,不在标准要求范围内。外包作用,明显减少了裂缝宽度,粘钢加固梁的裂缝宽度一般均能满足设计规范要求。般占总量的3050%;树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化,乙烯基酯树脂实质是zui典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料,根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造,依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。

环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成:

一是环氧树脂,指含有环氧基的聚合物之统称,主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀,环氧砂浆目前国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少,主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多,由于不饱和聚酯树脂起步较晚,因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

环境湿度的影响。钢筋腐蚀与环境湿度有直接关系,在十分潮湿的环境中,其空气相对温度接近于100%时,混凝土孔隙充满水分,阻碍了空气中氧气向钢筋表面扩散,二氧化碳也难以透入,使钢筋难以腐蚀。当相对湿度低于60%时,在钢筋表面难以形成水膜,钢筋几乎不生锈,碳化也难以深入。而空气湿度在80%左右时,有利于碳化作用,混凝中粘钢板前宜对加固构件进行适量卸荷以减轻或消除粘钢板后的应力、应变滞后现象,保证钢板和加固构件同时受力,提高加固质量。钢筋锈蚀发展很快。由于环境湿度往往随气候和生产情况而变化,因而混凝土也会随之变化会碳化,钢筋会腐蚀。

二是环氧树脂的固化剂,环氧树脂修补砂浆有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种,其中胺类化合物zui为常用,它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类,由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大,因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂(如:T31590C20)替代,这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化,所以日益引起人们的重视和好评环氧胶泥。

三是稀释剂,环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如:乙醇、丙tong、苯、甲苯、二甲苯等,2种非活性稀释剂可以混合使用,有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂,如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷***醚、多目前龙预拌混凝土施工期间早期开裂现象较多也与目前的混凝土生产组织形式有关筑。预拌混凝土的大量推广使用,在一定程度上催生了混凝土生产与使用分离的组织管理模式,增大了混凝土工程施工组织管理的难度,从而更容易施工期间裂缝的控制。缩水甘油醚等。

四是增塑剂、增韧剂,单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差,常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度。

五是填充料,粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料,加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能,在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的2040%(重量),配制腻子时加入量可较多些,一般可为树脂用量的24倍,常用的粉料为石英粉、瓷粉,此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。

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