环氧砂浆 施工技术指南
2、制模及设伸早在20世纪50年代，我国就开始了对建筑加固的研究并有 许多建筑物加固工程实例，积累了丰富的实践经验l10J。现有的混凝土结构加固方法大致分为H J：加大截面加固法、外包钢加固法、外加预应力加固法、外粘型钢加固法、粘贴钢粘钢加固注意的事项：与砼接触的钢板面应做除锈处理，且应及时完成粘 接工结构裂缝产生的丰要原因是变形作用，如温度变形、收缩变形、基础均匀沉降变形等诸多因索。地下室外墙裂缝产生的原因不外乎这些因素，但地下室外墙有明显不同于其他大体积混凝土构件的特殊性，比如构件长度较大，所受基础的约束比较大．构件形状不利于施工过程中的养护，降温、保温措旆难以实施等因素，使地F室墙体的裂缝控制更加困难。作以确保钢板与砼问的粘结效果：钢板端部需有可靠的锚固，可采用锚栓予以固定；钢板不宜过厚，可采用3－Smm厚混凝土强度不低于7．5MPa，安装外墙外侧模板时须在现浇混凝土墙体的根部采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。浇筑墙柱混凝土时为避免混凝土直接进人保温板，须采取竹胶板条遮挡．用木条顶住上侧保温板防止保温板变形，同时把木条和钢筋绑扎牢固。防止术条掉进模内，并采取用串筒和溜槽方式进行喂料，结构施工期间安装模板时，远离已安装好的保温板构施工外架的支点部位焊一块200mmx200mm左右的铁板．增加外架的支点与保温板的接触面积。防止保温板被外架的支点损坏。板加固法、置换混凝土加固法、粘贴复合纤维加固法等，每种加固方法有其特点和适用范围。四川地震灾后重建过程中加大截面法、外粘型钢法、粘碳纤维和粘钢加固法等得到了广泛的应用并发挥着极其重要的作用。粘钢加固法就是加固节点破坏最有效的方法之一。缩缝：⑴模板须搭接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出 100-150mm左右距离，且高出设备底板100mm以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高 度钉立25mm宽斜木线条，可以在灌浆层边缘形成倒角，避免应力集中引起的裂纹。⑵灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，材质可选用木条或硬质海绵条，宽度20-30m由以下三种情况，将产生不均匀沉降：附加应力正相差悬殊，如建筑物高低层交界处，上部荷载突变时。基土的压缩层厚度，相差悬殊，或软弱地层厚薄变化大。基土的压缩模量E相差悬殊，如地基持力层水平方向软硬交接处。在高层建筑基础设计与施工中，“缝”包（括变形缝和施工缝）的问题经常困扰技术人员，能否取消性变形缝代之以后浇带以至取消后浇带进行混凝土整体连续浇灌，就要涉及到大体积混凝土结构能承受多大差异沉降的问题。m。3、施工温度： 环境温度包括地表及空气温度，根据温度合理选用EG100或EG100-LT材料灌浆。EG100在15-35℃环境适宜施工，夏季施工避免太阳暴晒，必要时应搭建遮阳棚；EG100-LT在5-20℃环境适宜施工，冬季气温较低时，应搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃。
4、混合： ⑴将B（固化剂）倒入A（树脂）桶内，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合约3分钟；随后，将AB混合物与C(骨料)在低速搅拌机（15-20rpm）中混合，充分搅拌约4-5分钟至骨料全部浸润即可； ⑵为了保证混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量（最多可减少3/4包填料）
5、灌浆： ⑴灌浆应从设备一端开始，待浆料从一侧完全流到另一侧后，再渐次进行；环氧灌浆料黏度较水泥基灌浆 料大，操作过程中可挤压推捣、协助引流；灌浆距离大于1.5m时，应高位灌浆漏斗，利用重力压差原 理辅助灌浆。单台设备灌浆必须连续完成。 ⑵二次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实： 灌浆结束后，立即在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周--如发出 叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
7、收光及拆模： 灌浆结束后，为达到美观效果，用灰刀将浆料表面收光；灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。拆模时间一般在灌浆后1-2天，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。
8、施工安全： 本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触---注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
<混凝土电阻抗的影响。混凝土的电阻抗是影响钢筋锈蚀的一个重要因素，无论在有无Cl的情况下，在很大的范围内，钢筋锈蚀速度都与混凝土的电阻抗成反比。混凝土的电阻抗主要决定于孔隙液的饱和度，此外与水灰比、水泥的水化程度和孔溶液中的盐度也有关系。p> 植筋胶