江西赛恒实业有限公司  植筋胶

1室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好。植筋胶说明:

2抗老化及耐酸碱性好。植筋胶说明:

3耐水、耐其它介质性能优良。植筋胶说明:

4甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作。植筋胶说明:

5如同预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性。植筋胶说明:

6耐热性好，可埋筋后进行焊

1.各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。

2.各种设备基础的固定，铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固

3.广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定环氧建筑植筋胶配合螺杆使用产品用途：可用于梁、柱钢筋上“生根”，后加埋件等以混凝土、岩石、砖砌体为基体的隐蔽工程锚贝雷桁架由桁架单元、加强弦杆、　斜撑、联板、支撑架、阴头端柱、阳头端柱等组成，具有跨度大、强度高的优点，但弹性变形相对较大。拼装前，首先用推土机对门架运行轨道部位进行场地平整，并用压路机碾压密实，用级配碎石土铺垫轨道路基，震动压路机碾压密实，在平整密实的地基上铺设轨道。拼装门架时，应对所有构件进行检查，看有无开裂、变形的构件，轨道滑车运行是否正常，连接销子应钉紧无松动。拼装完毕的门架经试运行正常后才能进行正式的梁板起吊工作。固。广泛应用于混凝土内留置圈梁钢筋、砌体锚固筋、幕墙埋件、设备基础螺栓固定等。

    植筋胶:工艺流程：定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注植筋胶→植筋固化养护→ 检验四条使用说明：植筋胶使用说明:1.打孔：使用电钻或钻孔机钻孔，钻头大小及钻孔深度应严格按照设计图纸要求。植筋胶使用说明:2清孔：在植入钢筋或螺杆前先用毛刷刷孔，再用空压机或气筒吹孔吹出灰尘，反复刷孔吹孔三次。植筋胶使用说明:3注胶：将植筋胶按照3:1的配比混合好后，用钢筋或螺杆蘸满胶往孔中送胶，直到送到2/3深即可，或者用PPC管横向切开，截取足够长度，将混合好的胶体填满PPC管，然后将管子的一端对准孔口，另一端用钢筋或螺杆向孔中推胶。植筋胶使用说明:4植筋：以连续旋转的方式将钢筋或螺杆植入孔中，直至触至孔底，有胶体溢出为止。植筋胶使用说明:5固化：钢筋或螺杆植入后，初凝时间内不可触动杆体，完全固化后可以进一步施工和做检测试验。

  植筋胶注意事项

1植筋前要彻底清洁钻孔，并将杆体旋转植入孔内，如果孔内无胶流出，必须将杆体拔出，重新注胶操作，未固化前严禁触动杆体。植筋胶使用说明:

2冬季施工时可分别将胶和固化剂放入热水中浸泡一段时间，会得到更好的使用效果。植筋胶使用说明:

3一袋中未使用完的植筋胶（未混合固化剂部分）可封好袋口，放在背阴处，下次继续使用。植筋胶使用说明:

4胶体固化后若需焊接钢筋，应注意不要使高温影响胶体，会导致胶体性能下降，具体操作时可将湿抹布包裹于钢筋根部，以隔断高温植筋胶使用说明:

5施工时应戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品操作。植筋胶使用说明:6若不慎弄到皮肤或衣物上，可用***清洗并用大量清水冲洗，若不慎食用或溅入眼睛，应立即就化学法植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，被称植筋、种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的佳选择。

      植筋胶:化学锚栓，学名为化学粘结剂，以前称为化学药管，是用特制的化学胶粘挤，将螺栓及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘胶剂与螺杆机粘结剂与混凝土孔壁的粘结与封锁作用，实现对被连接件锚固的一种组件植筋可以匹配不同规格的螺杆，而化学锚栓只能匹配规格螺杆。植筋胶使用说明:3化学锚栓一般较为粗短，锚深较浅，对基材裂痕适应能力较差，承载力低，不适用受拉、边沿受剪复合受力之结构及生命线工程结构构件的后锚固连接，植筋与现浇混凝土的钢筋锚固相似，破坏形态易于控制，一般均可以控制位锚筋钢材破坏，故适用于静力级抗震设防烈度≦8度的结构构件及非结构构件的锚固连接。植筋胶使用说明:4植筋胶用量方面一般来说是根据设计的植筋半径以及孔深来计算，总的来说植筋胶是一种用量很大，使用很广的建筑材料。

       植筋胶:而化学锚栓是支装，整支放入孔中，捣碎。化学锚栓用起来更加方便一点，特别是用量少的时候，而植筋胶，更适合工程量较多的时候，成本更低植筋胶使用说明:注意事项植筋胶和化学锚栓，都是需要经过设计确定钻孔，严格按照孔径、孔深钻孔，然后进行注胶，达到锚固的效果。高强建筑植筋胶系AB双组分高强环氧树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材（砼、砖、岩石等）及金属锚杆相容性好，抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，施工简便、材料成本经济等特点。钢筋钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相*于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

      植筋胶:很多在做工程的都分不清楚，或者搞混淆植筋和化学锚栓，“悍马”来分析解答加固原理在被加固构件表面外包型钢，型钢与被加固构件之间灌注建筑结构胶，并采用锚固措施（如化学锚栓、贯穿螺栓、胀栓等）使型钢与被加固构件共同受力、协调变形。植筋胶使用说明:2应用范围与要求植筋胶使用说明:2.1本方法适用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固；不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的配筋率的构件加固。植筋胶使用说明:2.2被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa。植筋胶使用说明:2.3采用本方法加固的结构构件的长期使用环境温度不应高于60℃。植筋胶使用说明:2.4粘贴在被加固构件表面的钢板，其外表面应进行防锈蚀处理；如被加固构件表面有防火要求时，应按照现行国家标准《建筑防火设计规范》GB 50016规定的耐火等级及耐火极限要求对胶粘剂和钢板进行防火处理。

       植筋胶:施工工法植筋胶使用说明:3.1施工工艺流程定位放线 → 混凝土基面处理 → 钢板下料打磨 → 混凝土构件放线成孔→ 植通栓 → 钢板成孔预贴 → 混凝土与钢板粘贴面清理 → 胶粘剂配置 → 涂胶与粘贴 → 固定和加压 → 表面防护。植筋胶使用说明:3.2主要施工工序植筋胶使用说明:3.2.1施工前准备工作植筋胶使用说明:技术准备熟读图纸和相关技术文件，了解施工对象与施工范围；勘察施工现场，图纸与现场有较大出入处及时向相关单位汇报、寻求解决方法；必要时候进行图纸细化、节点深化工作。做好班前技术交底工作。2作业准备环境条件符合需求，现场措施满足施工要求。主要机具有电锤、空压机、角磨机、等离子切割机等，小器具及耗材有手锤、搅拌器、台秤、腻刀、扁铲、金刚石磨片、砂轮磨片、、棉丝、扳手、温度计等。

      植筋胶:3.2.2定位放线按照设计图纸在被加固构件上放出加固尺寸界线；复测被加固构件尺寸实际尺寸。植筋胶使用说明:3.2.3混凝土基面处理 用角膜机打磨加固混凝土构件的粘合面，除去表层1－3mm厚浮浆与碳化层，直至显现新鲜结构层；用无油压缩空气除去粉尘，清理作业面周边渣土与粉尘。原有混凝土构件表面存在较大缺陷的，剔除表面劣质混凝土层，其蜂窝烂根等缺陷用修补砂浆进行修补；打磨清理后显现有裂缝的，对裂缝进行封闭处理。

      植筋胶使用说明:3.2.4钢板下料、打磨根据施工图及结构复测尺寸进行下料，钢板的断料采用等离子切割机。钢板粘贴面用角膜机进行除锈打磨，露出金属光泽；打磨纹理方向应与受力方向垂直。植筋胶使用说明:3.2.5混凝土构件放线成孔根据施工图锚栓布置要求在被加固构件一侧放出通栓孔位线；用电锤成孔，成孔直径应满足通栓植入要求。成孔过程中，要不间隔的查看孔位处原有结构的情况，做好记录，确保成孔对原结构无损伤和破坏等。

   植筋胶3.2.6植通栓根据构件尺寸将螺栓裁剪下料，下料长度应为构件尺寸+两面螺母厚度与外露长度；按照设计要求和植筋后锚固技术要求植入通栓。植筋胶使用说明:3.2.在对实验数据分析研究的基础上，分析不同类型、不同直径钢筋力学性能的退化规律，比较同类同径钢筋、同类异径钢筋及同径异类钢筋锈后力学性能退化的异同，并提出了不同类型、不同直径钢筋锈后力学性能退化的实验数据统计拟合公式。7钢板成孔与预贴采用胶合板将植入的通栓位置号样到钢板上，根据成孔参数用台钻成孔。成孔后进行钢板的预贴，确保通栓与钢板孔位对齐，能灵活粘贴。植筋胶使用说明:3.2.8粘贴面清理用无油压缩空气再次除去混凝土表面粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面；清理钢板粘贴面粉尘、油污等，用擦洗，保持粘贴面干燥、洁净。植筋胶使用说明:3.2.9胶粘剂配置按照胶粘剂产品说明书主剂与固化剂的配比要求配制；配制过程严格计量；配制过程中，甲乙组剂应搅拌均匀；配制应遵循少量配制、多次配制的原则，配置的胶粘剂应在规定时间内用完。

    植筋胶:3.2.10涂胶与粘贴用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面；添抹厚度宜为1-3mm，中间厚边缘薄；然后将钢板贴于预定位置。植筋胶使用说明:3.2.11固定和加压钢板粘贴好后立即拧紧螺母并适*加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。通栓主要加强钢板与混凝土的锚固，同时兼作钢板的加压锚固措施。植筋胶使用说明:3.2.12表面防护 粘贴好的钢板待胶粘剂固化后，用钢丝刷将钢板表面除锈，刷防锈漆进行防锈防护。如有设计防火要求时，应根据被加固构件的设计耐火极限进行防火处理。

      植筋胶:4质量通病粘钢质量通病是空鼓、粘贴不牢或无效。引起质量问题的主要原因有：混凝土基面打磨、清理不到位；钢板粘接面打磨除锈处理不佳；胶粘剂配比不对、配制混入气泡、涂刷不均；固定加压不到位、胶体不充实等。植筋胶使用说明:5质量保证措施植筋胶使用说明:5.1技术方面⑴ 地加工钢材，钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求。⑵ 保证优质的粘钢胶，严格按照设计要求，选用胶体各项指标应达到规范设计要求，坚决杜绝不合格产品进入施工现场。

      植筋胶:固定和加压。粘贴完后应立即加压，保证加压在胶粘剂初凝前进行。加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。植筋胶使用说明:维护。对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。植筋胶具有粘接强度高、如同预埋，常温固化、硬化过程收缩小，耐温性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，固化后韧性、抗冲击能力优异，不含挥发性溶剂、无毒环保，A、B组分配胶比例宽、施工方便等特点。你想在两根未预留锚筋的柱子上，浇筑一根新的混凝土梁吗？这在以前是不可想象的事，但现在已变成了现实，“植筋”技术可以完成这一任务。“植筋”技术系一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中钢筋和原建筑将成植筋施工要求植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类或乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸脂）。植筋胶采用A级胶，所选用的胶粘剂必须符合国家现行有关的规定。 植筋施工过程：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶 植筋施工要求：①钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足要求。②清孔时，先用吹风泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留孔中的水分削弱粘合剂的作用。③使用植筋注射大体积混凝土由于温度变化而产生的裂在天然砂中，常杂有硫铁矿＠esz）或石膏（CaS04．21－120）的碎屑，如含量太大，将在已硬化的混凝土中与水化铝酸钙发生反应，生成水化硫铝酸钙结晶，体积膨胀，在混凝土内部产生破坏作用，引起开裂。缝称为温度裂缝。事实上，关于温度裂缝问题，在水工大体积混凝土结构方面的研究很多，但在土木工程方面的研究很少，而且两者的结构并不完全相同。因此，应当针对土木.工程大体积混凝土自身的特点，对其温度及温度应力的变化规律、温度裂缝的控制技术等方面展开一系列的研究，推动当前大体积混凝土施工技术的进步，保证工程质量，具有极大的现实意义。器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。④按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔内，直至插入孔内。

     植筋胶:植筋就是为了加固原建筑物或是接建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水（胶粘剂必须采用改性环氧类或乙烯基酯类）灌缝，让钢筋锚固在其中，使钢筋和原建筑成为一体植筋就是砼浇筑完后在墙或柱等构件中需要现浇过梁或构造柱以及墙体拉结筋等构件需布置钢筋，这是就需植筋，植筋就是用钻打孔，然后用植筋胶和钢筋一齐插入待固定后就行了。混凝土中钢筋锈蚀是导致钢筋混凝土结构耐久性劣化的主要因素已是大家不争的事实,对其展开深入的研究非常必要。从目前的研究现状来看,主要研究多集中在对混凝土胀製的临界锈蚀率研究保护层混凝土起裂的临界锈蚀率(或临界锈蚀深度)分布范围离散很大。这是因为混凝土自身不管是从宏观还是从微观来看都是高度各相异性的结构,而混凝土中钢筋的锈蚀也不总是均匀的;很多的锈蚀产物会填充孔隙或部分锈蚀产物会沿铜筋一混凝土界面迁移。锈蚀产物的数量很大程度依赖于混凝土保护层厚度、锈蚀产物性质和混凝土性质等参数。植筋一般用于在上下两层板之间做构造柱或在两个柱子、两道剪力墙之间做砌体加筋时使用，施工工艺：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶，做好之后一般要进行拉拔试验植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝， 使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体 植筋施工应有准确标明植筋位置（包括允许误差范围）、钢筋直径、埋置深度和植筋用途说明的施工图。施工前应在现场将需植筋的实际位置明确标出，并经施工监理检验确认