吉林市植筋锚固胶环氧植筋胶A级胶植筋胶在建筑中的应用

植筋的基本锚固深度 应按下列公式确定：                 压浆材料的组成：水泥粉煤灰型：是以水泥作为胶凝材料，以一级灰、二级灰或磨细粉煤灰作为第二胶凝材料，以原状粉煤灰作为填充料，与水配制而成。同时需加入适量的粘土，以提高浆体的流动性，稳定性和可泵性。石灰粉煤灰型：是以石灰一细粉煤灰作为胶凝材料，以原状粉煤灰作为填充料，以水玻璃作为调凝剂，与水配制而成。同时需加入适量的粘土，以提高浆体的流动性、稳定性和可泵性。 —为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按本规范表12.2.3的确定；  —植筋公称直径；  —植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，按本规范表12.2.4 的规定值采用。
考虑混凝土劈裂影响的计算系数αsp 混凝土保护层厚度c(mm) 25 30 35 ≥40 箍筋设置情况 直径 (mm) 6 8或10 纵向受力钢筋屈服后至极限状态纵向受力钢筋属服时aj矩一曲率曲线上又有一个明显的拐点,曲线斜率又一次減小(这时候cFRP布的应变也有実然增大的现象),即截面刚度进一步下降,挠度增加,直到扱限状,志。但从整体上看,本阶段加固梁刚度较对比普通混凝土梁的刚度有较大的提高。沿梁的纵向,由于各个截面弯矩不同,各个截面中和轴高度的变化等造成截面刚度也是变化的。6 8或10 ≥6 ≥6 间距s(mm) 在植筋锚固深度范围内， 应不大于100m植筋

直径  (mm) ≤20 1.0 1.0 1.0 1.0 25 1.15 1.1 1.1 1.05 1.05 1.0 32 1.3 1.2 1.2 1.15 1.15 1.1
注：*钢筋直径介于表列数值之间时，可按线性内插法确定αsp值。 12.2.4 植筋用胶粘剂的粘接强度设计值应按表12.2.3的规定值采用。
表14.2.3 粘结强度设计值 试验采用JK99C型全自动张力仪测定纯净水、聚羧酸减水剂、阻锈剂MCll撑（sika901）、MCl2＃（Mueis）、MCI．A的表面张力。各种迁移型阻锈剂的表面张力对比（raN／m），纯水的表面张力为74．24mN／m，而聚羧酸减水剂的表面张力为48．22mN／m，MCl2撑的表面张力为45．97mN／m，而MCI－A及国外产品MCll撑与水的表面张力基本一致。这说明国外产品MCl2撑则含有表面活性剂类物质，阻锈剂MCI．A与Sika901都不具有表面活性剂的特点。
胶粘剂等级 构造条件 混凝土强度等级 C20 C25 C30 C40 ≥C60 A级胶或B级胶 s1≥5d、s2≥2.5d 2.3 2.7 3.4 3.6 4.0 A级胶 s1≥6d、s2≥3.0d — 3.0 3.6 4.0 4.5 s1≥7d、s2≥3.5d — — 4.0 4.5 5.0
注：1  *使用表中的 值时，其构件的混凝土保护层厚度，应不低于现行设计规范GB50010的规定值； 混凝土结构的维修、加固改造是一个涉及面广、工程量大和十分重要的工程领域，一般涉及到这样几个环节：现状可靠性鉴定、加固改造设计、加固改造施工和加固效果检验。目前，西欧、美国和日本等国家和地区对已有建筑的加固改造已经制定了相应的法规。我国在加固改造技术方面也在不断地发展，于1990年颁布了《混凝土结构加固技术规范》131，并于2006年11月颁布了对该标准进行完善和补充后的新版本。期间还有许多其他的加固规范也陆续颁布，如《建筑预应力碳纤维板加同钢筋混凝土结构的温度效应与时效性能震加固技术规程》JGJll6．98和《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJl23．2000【5】等。这些规范的颁布为混凝土加固工程设计和施工提供了有力的指导，也促使国内的加固市场逐步变得规范化。
2 表中 为植筋间距， 为植筋边距；
3 表中 值仅适用于带肋钢筋的粘结锚固。
12.2.5 考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数 应按下列公式计算：         （12.2.5）

式中：  —考虑结构构件应力状态对承载力影响的系数：*为悬挑结构构件时， ；*为非悬挑的重要构件接长时， *为其他构件时，&nbs植筋胶对钢筋的锚固作用不是靠钢筋与基材的胀压与摩擦产生的力，而是利用其自身粘结材料的锚固力，使钢筋与基材有效地锚固在一起，产生的粘结强度与机械咬合力来承受受拉荷载，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拔力，从而保证了锚固强度。粘结滑移破坏过程可以大致分为三部分：首先是弹性阶段，此时钢筋的滑移量较小；钢筋屈服后，粘结滑移曲线也出现了转折，粘结刚度迅速减小，滑移速度相应加快；当混凝土达到极限抗拉强度，出现裂缝后，粘结刚度进一步降低，滑移速度则进一步加快，直至达到极限承载力。p;  —混凝土孔壁潮湿影响系数，对耐潮湿型胶粘剂，按产品说明书的规定值采用，但不得低于1.1。  —使用环境的温度（T）影响系数，* 时，取 ；* 时，应采用耐高温胶粘剂，并应按产品说明书规定的 值采用；* 时，应采取有效的隔热措施。 12.2.6 承重结构植筋的锚固深度必须经过设计计算确定；严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
12.3 构造规定
12.3.1 *按构造要求植筋时，其小锚固长度 应符合下列构造要求：
1 受拉钢筋锚固： max｛0.3ls；10d；100mm｝；
2 受压钢筋锚固：max｛0.6ls；10d；100mm｝。
注：对悬挑结构、构件尚应乘以1.5的调整系数。
2 *所植钢筋与原有钢筋搭接（图12.3.2）时，其受拉搭接长度 ，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率，按下列公式确定：                

式中： —受拉钢筋搭接长度修正系数，按表12.3.2取值。 表12.3.2 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率(%) ≤25 50 100  值 1.2 1.4 1.6 注：1  钢筋搭接接头面积百分率的定义按现行设计规范GB 50010的规定采用； 2  *实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时，按线性内插法确定 值； 3  对梁类构件，受拉钢筋搭接接头面积百分率不应超过50%。   钢筋搭接示意图 12.3.3 *植筋搭接部位的箍筋间距 不符合表12.2.3的规定时，应进行防劈裂加固。此时，可采用纤维织物复合材的围束作为原构件的附加箍筋进行加固。围束可采用宽150mm，厚度不小于0.111mm的条带缠绕而成，缠绕时，围束间应无间隔，且每一围束，其所粘贴的条带不应少于3层。对方形截面尚应打磨棱角，打磨的质量应符合本规范第9.9.10条的要求。若采用纤维织物复合材的围束有困难，也可剔去原构件混凝土保护层，增设新箍筋（或钢箍板）进行加密（或增强）后再植筋。 12.3.4 新植钢筋与原有钢筋在搭接部位的净间距，应按本规范图12.3.2的标示值确定。若净间距超过4d，则搭接长度 应增加2d，但净间距不得大于6d。 12.3.5 用于植筋的钢筋混凝土构件，其小厚度 应符合下列规定：          （14.3.4） 式中：D为钻孔直径，应按表12.3.5确定。 表12.3.5 植筋直径与对应的钻孔直径设计值 钢筋直径d（mm） 钻孔直径设计值D（mm） 12 15 14 18 16 20 18 22 20 25 22 28 25 31 28 35 32 40 注：按钻孔直径设计值D进行施工时，实际钻孔允许有+2mm、-1mm的偏差。 条文说明
注射式植筋胶