碳布胶 加固施工要求:
1碳纤维片材施工说明
1.1施工单位应根据现场和被加固构件混凝土的实际情况,拟订加固方案和施工技术措施。
1.2施工宜在环境温度为 5℃以上的条件下进行,并应符合配套树脂要求的施工使用温度。*环境温度底于5℃时,应采取适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。
1.3树脂配制时,应按产品使用说明中规定的配比称量并置于容器中,用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际环境温度确定树脂的每次拌和量,并按要求严格控制使用时间。
1.4进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前,应按加固设计部位放线定位。 碳布胶 施工工艺顺序:
3.1 表面处理
应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出砼结构层,并用修复材料将表面修复平整。
将需粘贴碳纤维片材的混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。涂底层粘结剂前,用将混凝土表面清洗干净并保持干燥。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。
.3.2涂刷底层树脂
按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂,采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在底层树脂表面指触干燥后,即进行下一工序的施工。 如果施工质量在严格控制的前提下能得以保证,则问题的出现将取决于结构上的作用以及结构抗力的确定合理与否。由于大跨预应力混凝土箱梁开裂的复杂性和重要性,目前已成为国内外研究者关注的焦点之一。
3.3找平处理
应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,不应有棱角,转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧,半径不应小于20mm。
应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料,在找平材料表面指触干燥后,即进行下一工序的施工。 3.4碳布胶 粘贴碳纤维布
3.4.1在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固,纤维方向与加固处的受拉方向一致。
3.4.2采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁进行受剪加固,纤维方向宜与构件轴向垂直。
3.4.3采用粘贴碳纤维片材进行结构加固时,宜卸载作用在结构上的活荷载。
3.4.4纤维布的搭接位置相互错开。
3.4.5片材条带的搭接长度不应小于150mm,各条带搭接位置应相互错开。
3.4.6下一层粘贴;应在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂,并在其表面撒细砂。 <植筋粘结剂的影响:目前市场上供应的植筋粘结剂种类、型号较多且性能各异,其按化学组成分为:有机型和无机型;按组合方式分为:单组分及双组分植筋粘结剂,包括粘结剂与固化剂混合物或单独的复合粘结剂;按施工使用方式分为:管装式、机械注入式和现场配制灌注式。br /> 3.5碳布胶 养护
粘贴碳纤维片后,需自然养护24小时达到初期固化,并应保证固化期间不受干扰。
在每道工序以后树脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。 王荣铣[231认为根据施工环境差异,正确的选用水泥是保证桩基具有良好耐久性能的关键在我国传统的加固方法中,加大截面加固法和预应力加固法是常用的方法己在实际工程中得到成功的应用,但这些加固方法存在很多不足之处。钢筋混凝土结构常用加固方法有:预应力加固法,对受拉区以施以体外预应力加固,可以抵消部分自重应力,起到卸载作用,从而能较大幅度地提高梁的承载力。适用于大跨结构加固,以及采用一般方法无法加固或加固效果很不理想的较高应力应变状态下的大型结构加固。这种方法施工简单,改善原结构的受力状况,提高结构的刚度及抗裂性能;缺点是易于锈蚀、易于损坏外观但不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。。因为混凝土各个组成部分中,水泥石最容易与外部介质发生反应而被腐蚀,一旦水泥石遭受侵蚀,那么混凝土性能将受到严重影响。而Zivica[201则认为水泥的选择对提高混凝土耐久性能的可能性很小。NeleDeBelie等13剐通过不同胶凝材料配制混凝土在乳酸和醋酸复合酸性溶液中侵蚀的实验,证明在酸性强的环境中0H<4),胶凝材料对混凝土耐酸性的影响不大;用矿粉代替部分水泥配制混凝土,对提高混凝土耐酸性的效果不大。而在弱酸性环境下时,不同胶凝材料配制的混凝土的耐酸性无太大差异。R.Helmut认为侵蚀溶液的p}I_和5时,铝含量高的水泥耐酸性要好于OPC。这不仅归因于水泥水化产物中CH氢(氧化钙)的减少,同样更多对酸较为稳定的水化铝酸钙和AI(OH)3的存在起到保护作用也有很重要的地位。研究了硫酸、硫酸盐环境下水泥品种、矿物掺和料和外加剂等因素对混凝土强度、腐蚀深度的影响。结果表明,与硅酸盐水泥相比,硫铝酸盐水泥、抗硫酸盐水泥等特种水泥具有良好的抗侵蚀性能;矿物掺和料硅(灰、粉煤灰、矿粉等)和高效减水剂(缓凝型除外)、膨胀剂等外加剂的掺入能有效配制高抗渗的混凝土。在酸性土壤中,矿渣水泥在酸性土壤中的耐蚀性较其他水泥强;与CaO含量相对较小的低强混凝土相比,CaO含量高的525硅酸盐水泥配制的高强密实性混凝土的抗侵蚀能力更强。Sersale和Frigione等[261通过试验研究不同水泥的抗酸腐蚀性能。采用摩尔比为2:l硫酸和硝酸的混合溶液,模拟pH值为3.5的酸雨溶液。通过试验结果发现:不同水泥基材料的抗酸性能差异很大,其中矿渣水泥矿(渣含量70%)和硅酸盐水泥的抗硫酸侵蚀性能较好,而火山灰水泥抗硫酸则比较差;水泥水灰比越小,抗酸侵蚀性能也越好。Ziviea和Bajza在实验中发现火山灰水泥具有较好的耐酸性;而Mehta等人却在试验中发现,火山灰水泥的耐酸性不如普通的硅酸盐水泥。原因是火山灰水泥试验样品的密实性比普通硅酸盐水泥的要差。而密实性是砂浆或混凝土提高耐酸性的一个极其重要的途径。关于在水泥中掺入粉煤灰、矿粉、硅粉等矿物掺合料能否提高混凝土耐酸侵蚀能力,研究人员在试验过程中得到不同或者截然相反的结论。Duming和Mehtal291研究表明在混凝土中加入硅灰能够提高混凝土的耐硫酸(1%)能力,是由于硅灰的加入减少了混凝土中CaO的量。但是Montenyl30】声明加入硅灰能够使混凝土中的孔隙直径变小,最可几孔径减小,由于细小毛细孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸(0.5%)能力下降。还指出60%的矿粉掺入量能够明显提高混凝土的抗硫酸性能。A.Bertron的研究也表明在水泥中掺入65%的矿粉能够提高硬化浆体的耐酸性。Chang[3l】在研究中发现在混凝土中掺入60%矿粉或者56%与7%硅灰复合使用时,耐1%硫酸性能比100%OPC混凝土差。Chang和Tamimi又指出掺粉煤灰和硅粉的混凝土耐1%硫酸的能力,即使是在表面去除的情况下也有较大的提高。A1一Tamimi等人实验表明,在混凝土中47%的水泥被石粉代替时,浸泡在1%的硫酸中18周后的质量损失9%,相比OPC混凝土要小12%。
碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间:
平均气温在10℃以下时,需要2周;
硬化后的混凝土,在正常条件下具有良好的耐久性能,满足设计要求,达到设计使用寿命。但是由于其本身存在裂缝和空隙等缺陷,使得腐蚀性液体或气体容易渗入混凝土内部,发生一系列化学的、物理的或物理化学变化而使混凝土结构受到腐蚀,比如浸析、氯盐、硫酸盐、酸性侵蚀、碱性侵蚀等,导致混凝内部缺陷增多,性能劣化,最终丧失承载力,使工程结构不得不进行修补或者重建,造成巨大的经济损失,更可能危及公民的生命安全。 平均气温在10℃以上20℃以下时,需要1~2周;
平均气温高于20℃时,需要1周。
在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
3.6碳布胶 检验及验收
3.6.1在施工之前,应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告,各项性能指标应符合本说明“表一、二、三、四的要求。
3.6.2采用碳纤维片材和配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固时,应严格按上述有关条款的规定进行各工序隐蔽工程的检验及验收。如施工质量不满足上述有关条款的要求,应立即采取补救措施或返工。 3.6.3碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积不应低于95%。*碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm 时,可采用针管注胶的方法进行修补。*空鼓面积大于0000mm时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。
3.6.4必要时,可按“《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003”中附录B方法对施工质量进行现场抽样;亦可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。
碳布胶