碳布胶 加固施工要求:
1碳纤维片材施工说明
1.1施工单位应根据现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订加固方案和施工技术措施。
1998年段明德通过分析PC连续刚构桥的徐变问题，探讨了指数形式的徐变系数和AEMM法的联合应用。2004年颜东煌提出利用初应变法计算节段施工双塔单索面PC斜拉桥的收缩徐变方法，并应用于多座大跨度PC斜拉桥的施工阶段分析和合理施工状态调整。2005年龙佩恒在有限元数值分析方法中提出了嵌入式预应力混凝土组合单元模型的概念，为在计算过程中考虑混凝土收缩徐变效应对预加应力的影响提供了一种行之有效的技术手段。 1.2施工宜在环境温度为 5℃以上的条件下进行，并应符合配套树脂要求的施工使用温度。*环境温度底于5℃时，应采取适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。
1.3树脂配制时，应按产品使用说明中规定的配比称量并置于容器中，用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际环境温度确定树脂的每次拌和量，并按要求严格控制使用时间。
1.4进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。 碳布胶 施工工艺顺序：
3.1 表面处理
应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出砼结构层，并用修复材料将表面修复平整。
将需粘贴碳纤维片材的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。涂底层粘结剂前，用将混凝土表面清洗干净并保持干燥。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。
.3.2涂刷底层树脂
按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在底层树脂表面指触干燥后，即进行下一工序的施工。
3.3找平处理
应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角，转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。
应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，在找平材料表面指触干燥后，即进行下一工序的施工。 3.4碳布胶 粘贴碳纤维布
3.4.1在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固，纤维方向与加固处的受拉方向一致。
3.4.2采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁进行受剪加固，纤维方向宜与构件轴向垂直。
3.4.3采用粘贴碳纤维片材进行结构加固时，宜卸载作用在结构上的活荷我国对于FRP加固技术的应用起步较晩,1997年从国外引进CFRP加固修复混凝土结构技术,在结构工程领域引起广泛关注和浓厚兴趣,不少高等学技和科研院所进行了相关的基础理论研究,并由此开始了相关的研究。1998年开始在试点工程中应用,使这一技术得到推广,在一些重大工程如人民大会堂、民族文化宫等的加固改造,都应用了FRP加固技术,其良好的修复加固和改造翻新数果得到广泛肯定。在消化、吸收和借鉴国外研究成果的基础上,通过自己的试验和分析,现已对很多问题取得较为深入的认识,建立了适合我国实际的设计计算方法,并于2003年颁布了国内第一本技术标准?碳纤维片材加固混凝土结构技术规程?(CFiCS145:200(以下简称?加固规程?),2007年又对这一规程部分条文进行了修订,颁布了?碳纤维片材加固混凝土结构技术规程?(2007版)。载。
楼板浇筑后如没有得到很好的莽护．表面干燥收缩裂缝会在浇筑后的l也d内出现在楼板表面，由于楼板表层与深层混凝土干燥收缩的发展不具有同步性．表层混凝土干燥收缩发艘的快而深层混凝土干燥收缩发展的慢，表面混凝土的收缩受到椿层混凝土的约束，而产生裂缝。3.4.4纤维布的搭接位置相互错开。
3.4.5片材条带的搭接长度不应小于150mm，各条带搭接位置应相互错开。
3.4.6下一层粘贴；应在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，并在其表面撒细砂。
3.5碳布胶 养护
粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。
在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温在10℃以下时，需要2周；
平均气温在10℃以上20℃以下时，需要1～2周；
平均气温高于20℃时，需要1周。
在此期间应防止贴片部分受到硬迁移型阻锈剂尽管可以提高混凝土本身的密实度，但由于其阻锈剂本身具有较强的亲水性，故对混凝土的防水性没有太大影响，所以提高混凝土的防水性能是提高迁移型阻锈剂有效利用率的有效措施。性冲击。
3.6碳布胶 检验及验收
3.6.1在施工之前，目前我国仍有相当一部分建筑物带有严重隐患，急待鉴定与加固:截至1980年术，我国危险建筑约1300万平方米，占工业建筑的3%。面对严峻事实，我国从八十年代对老建筑物，特别是冶命企业使用30年以上的工业建筑进行大规模的鉴定与加固、改造，改善其性能。随着时间的推移，越来越多的建筑物即将进入“老化期”。应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合本说明“表一、二、三、四的要求。
3.6.2采用碳纤维片材和配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固时，应严格按上述有关条款的规定进行各工序隐蔽工程的检验及验收。如施工质量不满足上述有关条款的要求，应立即采取补救措施或返工。 3.6.3碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。*碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm 时，可采用针管注胶的方法进行修补。*空鼓面积大于0000mm时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。
3.6.4必要时，可按“《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003”中附录B方法对施工质量进行现场抽样；亦可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。
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