植筋胶----BR-502植筋胶 环氧植筋胶  注射式植筋胶

植筋胶使用方法<混凝土的原材料质量也对混凝土的裂缝有较大的影响，如水泥的品种、水泥的用量、骨料的品种、骨料的弹性模量及骨料的膨胀力、骨料的级配；外加剂的品种及掺量；混凝土掺合料的品种、掺量和混凝土的配合比等均对混凝土的裂缝有较大的影响。所以必须严格控制大面积混凝土原材料的质量，以提高混凝土本身的抗裂能力和抵抗变形的能力。工时混凝土的浇筑方案网、运输方法及振捣方法直接影响到混凝土的质量；另一方面，大面积混凝土龙浇筑前或浇筑后的预控措施，如采用预冷却和后冷却方法，均对大面积混凝土的温度梯度和温度应力有较大的影响，如果在施工过程中采取正确的施工方法筑和一些预控措施，可大大降低混凝土的内外温差，减少温度应力和温度裂缝。strong>  博瑞植筋胶

1.植筋胶定位

  按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适*调整。但均应植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)，且钻孔可尽量靠近欲接长水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。的已有钢筋(力传递效果更好)。

2.植筋胶钻孔   植筋胶 环氧植筋胶

  2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻(取芯机)成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

  2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。

  2.3.*基材强度等级不低于C20，对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋，Q235、Q345级一般研究认为锈蚀钢筋的实际弹性模量受钢筋锈蚀影响很小，可以近似取未锈前钢筋的弹性模量，即是假定锈蚀后钢筋的弹性模量不发生变化来对锈蚀钢筋进行有限元分析并取得了较为满意的结果。对于均匀锈蚀情况，因为锈蚀钢筋材料性能并未发生变化，其实际弹性模量也不会发生变化，因此可以采用钢筋的实际弹性模量和实际截面来进行计算（即相当于钢筋直径减小；对于非均匀锈蚀情况，由于一般难以描述钢筋复杂的锈蚀形态，因而不能采用钢筋的实际弹性模量来计算，这种情况下，采用名义弹性模量进行计算是方便可行的。钢筋锈蚀后的名义弹性模量随锈蚀程度的增加而降低，其退化规律与名义强度的退化相似。螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。

  2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB)计算确定。

  粘钢加固梁的极限弯矩　都有较大程度的提高，粘钢宽厚比值和位置对梁的极限承载力有明显影响。表明梁底粘钢板加固的承载效率比梁侧高。随着钢板厚度及粘钢面积的增加，极限弯矩也增加，但并不成线性关系，当粘钢面积超过梁的界限粘钢面积时，梁的破坏呈现脆性性质。2.5. *基材强度等级低于C20，或在素混凝土(或岩石)上植筋，应增加锚固深度。

  2.6. *实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等)，可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应小于5d。

  2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

  2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

  2.9.所用主要器具:电锤或风镐。

3.植筋胶清孔   植筋胶 环氧植筋胶

  3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，后用棉布蘸***拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

  3.2.钻孔孔内应保持干燥。

  3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。

4.植筋胶钢材除锈

  4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去)，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

&em通过试验分析得出:粘钢时最大荷载根据正常使用条件，不同卸荷粘钢加固混凝土最小卸荷即粘钢时梁承受的最大荷载应小于标准荷载，且裂缝宽度应小于《预制混凝土构件质狱检验评定标准》GBJ321-90中规定的构件最大裂缝宽度允许值:混凝土梁粘钢加固后，钢板包住拉区混凝土，改变了原混凝一梁拉应变值和混凝上保护层的影响作用，推迟了裂缝开展，抗裂性能有所提高。sp; 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。

5.植筋胶注胶

  改性环氧注射式植筋胶配专用胶枪，无需人工配胶。在胶瓶上装好静态混合器，用胶枪先少量挤掉前端部分未混合均匀的胶料，然后在孔内注胶;应保证由孔底至孔口的注胶顺序，尽量不要混入气泡，胶料应注满孔深的2/3以上。

6.植筋

  将钢筋或螺杆旋入孔中，并上下抽动几次，以保证胶料均匀。

7.植筋胶固化养护   植筋胶 环氧植筋胶

常温下(25℃)养护时间为24个小时，期间不得触动杆体，养护后即可承载。

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