黑河市A级植筋胶植筋锚固胶植筋规范标准

植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案            <<植筋施工方案工艺>>      植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.    工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 
1.定位  1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适*调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 随着一次性浇筑混凝土量的增加，混凝土内部由于温度不均匀带来的性温度应力及开裂的现象越来越严重。具体说来，根据温度应力的形成过程，晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力一与前两种的残余应力相迭加。如果存在较大的内外温差，则内部温度下降时，外部降温数值较小，这就会在核心混凝土中形成较大的拉应力乃至拉裂缝。就第一阶段与第二、三阶段的裂缝来说，当内外温差较大，结构物的体量、体型合适时，三阶段的裂缝就有可能贯通，从而给结构物的整体性及安全性带来致命的影响。同时，由于三阶段的拉压区重合，部分受拉裂缝可能闭合，这也就会给温度裂缝的检测及鉴定带来困难，进一步使安全隐患加大。
2.钻孔   植筋胶的规范 
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。  

2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。  
2.3.*基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。  经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。  真空辅助压浆是传统压浆基础上将孔道系体外预应力体系。与体内预应力钢筋不同,体外预应力钢筋直接暴露于环境中,且预应力钢筋又是腐蚀敏感材料,如果防护不当,就容易发生腐蚀破坏,因此体外预应力钢筋的防腐极其重要。目前,体外预应力钢筋的防腐方法大体上可以分为:预应力钢筋表面涂层。常用的涂层有镀锌和环氧树脂等。镀锌涂层兼有牺牲阳极的阴极保护作用。这种方法简单且价格较便宜,预应力钢筋的更换及内力调整比较方便。但是这种方法的缺点也比较多：镀锌钢绞线一般采用热镀锌层技术,高温会造成预应力钢筋强度降低；由于镀锌的牺牲阳极作用可能产生氢，从而引起氢脆。因此实际工程中环氧树脂涂层预应力钢筋应用较为普遍。统密封，抽真空端用抽真空机浆孔道系统内的70%～90%左右空气抽出，并保持真空在70%以上，同时压浆端压入水泥浆，当水泥浆从抽真空端流出且稠度与压浆端基本相同时，再经过两端排气（排水及微沫浆）及保压的手段以保证孔道内水泥浆体的密实度。  2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。 
2.5. *基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适*增加锚固深度。  
2.6. *实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。  2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 

2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。  按施工顺序每钻孔成一定批量后，请甲方、监理验收孔径、孔深等，合格后方可进行下一步施工，竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。
2.9预应力加固法是采用外加预应力钢拉杆对结构构件或整体进行加j的方法，特点是通过预应力手段强迫后加部分一拉杆或撑杆受力，改变原结构内力分布并降低结结构应力水平，致使一般加}u结构中所特有的应力滞后现象得以完个消除口适用于提高承载力、刚度和抗裂性加固。缺点是减小建筑净空、影响途筑外立面，影响上层楼盖结构或屋面防水构造。此法不宜用于处在高温环境下的混凝土结构，也不适用于混凝_一卜收缩徐变大的混凝土结构。.所用主要器具:电锤或风镐。 
3.清孔  植筋胶的规范
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，后用棉布蘸***拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 
3.2.钻孔孔内应保持干燥。 
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。 
4.钢材除锈  
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 

  4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。   5.锚固胶配制  
5.1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 植筋胶