植筋锚固胶  植筋胶 环氧植筋胶

博瑞植筋胶 植筋锚固胶是指钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，目的是使两者能共同工作以承担各种应力（协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等）。在工程中常用“钢筋的锚固长度”一词，钢筋的锚固长度一般指梁、板、柱等构件的受力钢筋伸入支座或基础中的总长度，包括直线及弯折部份。 锚固的部位和形式 ,可以采用弯钩，弯折等形式，也还可以指钢筋锚入构件的长度，如果粘钢加固技术的适用范围：适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。使用环境温度不超过5～60℃，相对湿度不大于70％及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。当构件混凝上强度等级低于Cl5时，不宜采用本法加固。没有足够的锚固长度，钢筋受力就不能有效传递给锚固体，锚固长度是为保证钢筋传力效果而规定的。

植筋技术

1、你想在两根未预留锚筋的柱子上，浇筑一根新的混凝土梁吗？这在以前是不可想象的事，但现在已变成了现实，“植筋”技术可以完成这一任务。“植筋”技术系一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

2、 植筋的工艺流程

弹线定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土

3、 施工操作

3.1弹线定位

根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。

3.2 钻孔

钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。

孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。

3.3 洗孔

洗孔是植筋中重要的一个环节，混凝土升温时间较短，根据以往工程实践，一般在浇筑后的二至三天内，其间混凝土弹性模量低、基本处于塑性与选择三种化学成分相差明显的砂制作砂浆。集料的矿物或者化学成分的差异会使集料具有不同的耐酸性能，在酸性环境下的稳定性能不同。表3．15为三种不同岩性砂的化学成分以及细度模数等基本性能。在酸性环境下，砂浆的质量和抗压强度都会发生变化，分别给出了不同岩性砂砂浆在pH－－2的硝酸溶液中经过98d侵蚀后，试块质量和强度的变化趋势。弹塑性状态，约束应力很低，当水化热温升至峰值后，水化热能网耗尽，继续散热引起温度下降，随着时间逐渐衰减，延续十余天至三十余天。混凝土降温阶龙段，弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加而增大，在某时刻如超过混凝土抗拉强度便出现贯穿性裂缝。因此控制降温益线对保证大体积混凝土施工筑质量尤为关键，但该问题属于热传导的混合边值问题，理论求解相当冗繁，且由于许多施工条件难以预测，理论结果亦很难严格。现国内施工界普遍采用王铁梦于《工程结构裂缝控制》专著中根据多年现场实测数据统计而成的经验公式，偏于安全地以截面中部最高温度降温曲线代替平均降温曲线，求解近似值。因该公式经多年施工实践证明与实际情况基本吻合，因此作为工程预控指标，并借此提出保温与降温措施。因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把

孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、

碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或***擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和***易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。

3.4 注胶

植筋锚固胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。

3.5 植筋

在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用

酒精或***清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。

3.6 固化养护

钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。

植筋锚固胶在混凝土结构由于环境因素的作用,强度的提高并不能使其在设计服役期内満足预定的功能,由此引出了混凝土结构的耐久性问题。结构耐久性的不足而造成的后果是非常严重的,由此带来的经济损失是巨大的。正如认为的那样同,20世纪人们为了追求建的经研日标,将注意力集中在建设速度和混凝土的高强度(特别是高早强)的提高上到了21世纪,人们需要更多的关注耐久性问题。常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。

3.7 检测试验

在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，*加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。

测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2）

试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。

检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。

公式为：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）

检测实验合格后就可进行下道工序。

3.8 绑筋、支模、浇注混凝土

钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。

应用编辑

植筋锚固胶广泛应用建筑、桥梁、幕墙、护栏、塔吊、矿山工程中钢筋、螺栓、金属型材与混凝土、岩石等基材的锚固生根。配合比为甲组份：乙组份=3：1（质量比），使用前先将甲、乙组份分别搅匀，再按比例配合。

特点编辑

1、室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好。

2、抗老化及耐酸碱性好。

3、耐水、耐其它介质性能优良。

4、甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作。

5、如同预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性。

6、耐热性好，可埋筋后进行焊接。

操作规程编辑

钻孔：用电钻按照规定的孔径及孔深钻孔，参见说明书。

清孔：使用专用工具（毛刷、气筒）将孔内灰尘除净。

配胶：先将甲、乙组份分别搅匀，再按甲组分：乙组分=3：1（质量比）进行充分混合。

注胶：把混合好的胶体用注胶器注入孔内，胶量占孔内 2/3 容积为宜 。

植入：将钢筋或螺杆旋入孔底，并调整至规定位置。

固化：在固化期间切忌解碰钢筋或螺杆。

加载：充分固化后， 即可加载。

技术参考编辑

钢筋直径(D)

(MM) 钻孔深度(L) (MM) 钻孔直径(D) (MM) 破坏力(KN)

F8 110 14 ≥11

F10 150 16 ≥18

F12 180 18 ≥37

F14 210 22 ≥51

F16 240 25 ≥67 为了克服环氧树脂类有机胶耐久性、抗高温性能差的缺点，本文采用用氯氧镁水泥作为无机胶粘贴碳纤维布对梁进行抗弯加固。这种无机胶耐久性、耐高温性能好，有较高的实用价值。本文对9根钢筋混凝土梁进行了试验研究，其中2根对比梁，l根梁用有机胶粘贴粘贴碳纤维布加固，6根梁用无机胶粘贴碳纤维布加固，考察了配筋率、CFRP粘贴层数、粘结胶类型、附加锚固措施等各项影响因素对极限承载力的影响，验证了无机胶粘贴碳纤维布加固梁的可行性。

F18 270 25 ≥85

F20 310 28 ≥105

F22 350 30 ≥127

F25 500 35 ≥164

F28 560 40 ≥193

F32 640 42 ≥253

注: 混凝土强度为C30

使用方法

种植钢筋、螺杆施工要点：

按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→将A、B组分分别搅拌均匀→按比例配制环氧建筑结构胶充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验

注意事项

1.充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。

2.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。

3.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用***清洗并用大量清水冲洗。

4.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。

包装规格

塑料桶包装   45kg/组

运输、储存

1.本品属无毒、非危险品，按一般化学建材运输。

2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。

3.A、B两组分应分开存放，避免混杂。

4.本品常温（5~25℃）下干燥储存，储存期12个月。

配胶比例

A、B组分配胶比例：2：1