通过现场测量，得出了不同混凝土构件水化温度场的发展特点，明确不同混凝土构件温度控制的差异与要点。从材料选择、结构设计、施工管理等方面，调查综述了目前各种预防混凝土构件裂缝与治理混凝土构件裂缝的措施。
碳纤维布 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先近年来，我国学者利用结构可靠度分析和计算的一次二阶矩理论并结合实验对现行桥梁设计规范中的设计表达式和参数进行了可靠度分析和校验，做了不少工作。但是目前理论研究中，利用可靠度方法对服役桥梁承载力鉴定、期望寿命等方向的研究还相对较少，尤其是对结构整体系统的可靠度研究理论才刚刚起步。将稀释剂加入聚 合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以 0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 碳纤维布 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维布 基底处理
1、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
2、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土混凝土凝固时，一些水分与水泥颗粒结合，使体积减小，称为凝缩；另一些水分蒸发，使体积减小，称为干缩，凝缩与干缩合称为收缩。混凝土的干划伤的环氧涂层钢筋在划痕部位布满红锈，表明划痕下的钢筋基体已经出现了较严重的腐蚀。但在划痕位置附近的环氧涂层仍然和钢筋基体牢牢结合在一起，并没有从钢筋基体上剥离。这表明经过1年时间的瘸蚀考察，钢筋虽然发生了比较严重的腐蚀，但并没有引起在划痕部位环氧涂层的剥离脱层。燥过程是由表面逐步扩展到内部的，在混凝土内呈现含水梯度。因此产生表面收缩大，内部收缩小的不均匀收缩，致使表面混凝土承受拉力，内部混凝土承受压力。当表面混凝土所受的拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。
4、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
1、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
2、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
<由于混凝土耐久性受力学、物理、化学等方面的众多因素影响,所以,混凝土的耐久性问题显得十分复杂。但目前的研究,一般认为钢筋腐蚀、碱集料反应、化学侵蚀、冻融等是影响混凝土耐久性的主要原因,其中尤以因各种原因造成的钢筋腐蚀问题严重,因此,大量的研究集中于这些方面,并力图将耐久性问题与预测混凝土使用寿命联系起来。/div> 1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布