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乌苏市环氧植筋胶桶装
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发布时间: 2019-07-15 09:34
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乌苏市环氧植筋胶环氧植筋胶A级胶

粘结钢板施工工艺 粘钢胶


1 、钢板的剪切和焊接 

钢板用剪板机剪切成设计图纸要求的宽度。其长度,剪切机剪成按照《混凝土结构后锚固技术规程》“附录A 锚固承载力现场检验方法”对化学植筋的实际抗拔力进行抽样检验。的一般长为2 m ,可以采用焊接成设计图纸要求的长度,但焊缝在不允许在跨中,焊缝在板的端部位。

2 、粘钢胶 钢板钻孔 

凡需用螺栓固定的钢板,均需先钻孔,孔径和位置按设计要求确定,如设计无要求,则钢板孔径大于锚栓孔径2 mm ,需要注意的是,在同一截面粘结两条钢板的,钢板上钻孔位置要错开,在80 mm 以上。

3 、粘钢胶 钢板表面打磨 

钢板粘结表面须事先用砂轮打磨,标准为除去钢板表面的油污和锈斑,露出钢板的表层。

4 、粘钢胶 混凝土表面处理 

表面平整度较好的砼表面,用钢丝刷刷除表面油污,垢物,去掉表层。然后在粘钢板前用擦拭表面即可。对于表面凸凹较大的砼构件表面,先用手锤将凸面打剑?酶弑旰潘?嗌敖??即δㄆ剑?缓蠼?猩鲜龉ば颉?/p> 

5 、粘钢胶 配胶 

JGN 型建筑结构为甲、乙两组份,使用前应进行现场质量检验,检查合格后方可使用。按甲:乙 = 4 :1 的比例分别用容器秤出(按一次应用量)。然后放在一起搅拌,直到胶干稀均匀,色调一致为止。注意的是,搅拌好的 JGN 结构胶一定要固化前用完。已经固化的 JGN 胶不得再应用到施工中。

6 、粘钢胶 粘贴钢板 

粘贴钢板前先用清洗钢板粘结面的表面,同时用清洗已处理的混凝土表面,待挥发后,用抹刀将配好的 JGN 胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面,涂抹的胶层厚度在1 ~ 3 mm 左右,中有的结构按理论计算的温度应力己达到使结构开裂破坏的程度,但实际并非如此。一般试验测得的温度应力比理论计算的温度应力要低34-44%。如果约束变形是逐步增加的,每一微小的变形引起的约束应力逐渐松弛,那么受力过程中任何时间的应力都达不到一次出现时的瞬时最大应力,且远比一次性变形的弹性应力小,这对于裂缝控制有很大的实用价值,其条件是尽可能让随时间陆续出现的台阶式变形的级差小些,延续时间长些,也就是尽可能地减缓降温和收缩,利用应力松弛的有利方面控制裂缝。间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置,立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧,并适*加压,以使胶层充分接触砼一钢板表面。 

用手锤沿粘贴面轻轻钢板,如发现有空洞,空鼓现象,在产生空洞,空鼓的地方用卡具夹紧,或加入木楔子。在螺栓附近则将螺栓再拧紧一些,直到钢板与砼表面充分接触,粘结面饱满、牢固。*用手锤击,基本上无空洞,空鼓现象,胶液从钢板两侧边缝挤出少许时,表示已粘贴密实,可以完成粘贴钢板这一工序,进行 JGN 胶固化养生阶段。否则,重复上述工直到合格为止。

7 、粘钢胶 养护 

JGN 型建筑结构胶在常温下(5 ~ 2?℃ )即可自然固化,在20 ℃以上时,24小时即可拆除卡具和支撑,3天后(72小时)即可承受设计使用荷载,若温度较低时,可采取红外线灯加热,以使 JGN 胶尽快固化。

8 、粘钢胶 粘贴钢板防腐处理 

在钢板粘贴完成,撤去卡具以后,即可进行钢板的防腐处理,一般先刷防锈漆(樟丹)两遍,多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双帽拧死,或单帽焊牢,亦可以在施工时抹胶固定,使之不能转动即可,非锚固区螺栓可拆除卸掉未加固的素混凝土柱的破坏过程是:荷载加至预计破坏的50%以前,试件表面没有任何明显变化,应变值随荷载增加呈线性变化;当荷载加至预计破坏的85%时,试件中部偏下部位开始出现肉眼可见的纵向微裂缝.随着荷载的增加,裂缝逐渐增长、变宽,裂缝处混凝土上下错开,试件丧失承载能力,相同的是宏观裂缝宽度在0.05mm以上,并且认为宽度小于0.2~0.3mm的裂缝是无害的,但这里必须有个前提,即裂缝不再扩展,为最终宽度。收缩裂缝:在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起水泥砼收缩而产生的裂缝。多为,对影响和制约混凝土胀製製缝扩展的因素,如有效填充率参数n、箍筋的作用、保护层进行了分析研究;在理论研究的基础上,开展混凝土中钢筋锈蚀过程的研究,一方面验证所建模型的合理性,另则进一步丰富对此过程感性认识。规则的条状,很少交叉。常发生在结构变截面处,往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积水泥砼中,梁、板、柱等小块体构件,特别是预应力构件极少产生收缩裂缝。水泥砼收缩裂缝危害较大,尤其是暴露在大气中的构筑物,影响更大。如不加以防止,可能会造成严重后果。钢筋混凝土对比柱,在试件设计中考虑加固效果,柱的纵向配筋率为0.126%<0.5%,因此破坏过程与素混凝土基本相同.当荷载加至预计破坏荷载素混凝土柱的破坏情况的85%以后,裂缝急速增长、贯通,混凝土表皮快速脱落,混凝土在破坏瞬间向外胀,试件表面间隔粘贴碳纤维的破坏过程是:荷载加至预计破坏荷载之前,试件的变化与未加固柱接近.当加荷超过预计破坏荷载时,在试件中间部位的碳纤维间隔处,混凝土出现裂缝,随着压应变的增加,裂缝越过碳纤维布相互贯通,外层混凝土剥落,柱中间部位碳纤维被拉断,核心部分的混凝土在纵向裂缝之间被压坏。或不支均可。然后,钢板表面外做砂浆保护层(抹灰2 cm )。 
如不做砂浆保护层(不做抹灰层)则在钢板表面必须做环树脂或沥表防腐,外做防火隔板,保证钢板不能直接接触空气。 

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