江西赛恒实业有限公司 环氧砂浆
环氧树脂胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里。环氧树脂砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
一、组成：
环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。
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二、特性及用途：
对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中 等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
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三、环氧胶泥的配比：
?;公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定；
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四、环氧胶泥的配制：
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?;?;?; 1 ．施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。
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?;?;?; 2 ．配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
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?;?;?; 3 ．将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅进行了5组18根钢筋的混凝土植筋锚固拉拔试验。通过对试验过程的观察、特征荷载的测定、破坏形态的分析，研究了植筋锚固的受力性能及破坏机理。在分析试验结果和总结前人研究成果的基础上，给出了混凝土植筋锚固承载力计算公式等设计建议：锚固设计可按混凝土开裂荷载进行正常使用极限状态设计，按极限拉拔荷载进行承载能力极限状态设计。在工程中应通过限制最小植筋深度来避免混凝土锥体破坏形式的出现。拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
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?;?;?; 4 ．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
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?;?;?; 5 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
相同水灰比条件下，掺入阻锈剂后，增加了新拌砂浆的流动性，适当提高了砂浆的早期抗压强度，抗折强 度与未加入阻锈剂时相当：到了28d，抗折强度比有所提高，而抗压强度比与7d相比反而降低。 ?; 碳纤维作为一种新型的建筑材料，由于其具有强度高、密度小、耐腐蚀和耐老化等特点，从20世纪80年代开始，国内外就将它们用于受损混凝土结构的加固。大量试验、理论研究和实际工程实践表明：利用碳纤维复合材料对混凝土结构的补强不仅可以有效提高结构的刚度、强度，而且施工方便，基本上不增加结构的自重。外贴碳纤维技术在国内外得到迅速应用，逐渐在混凝土梁、板、柱等不同构件上得到应用，不仅用于提高构件的抗弯能力，而且用于提高梁的抗剪能力和柱的抗压能力。
?;?;?; 6 ．在配制成的树脂胶料中外加剂分膨胀性及非膨胀性两种,选用时须检查与其它材料的适配性。对于特殊压浆,氯离子的含量不得超过水泥用量的0.1%。按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
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?;?;?; 7 ．配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。
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五、施工要点
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1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
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2．施工时应保持施工环境空气流通。
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3．固化剂量可视具体环境因素增减。
钙矾石型膨胀剂，包括UEA、HEA等该类膨胀剂以硫铝酸钙水化物作为膨胀源，掺入混凝土中后，可在水化初、中期生成大量水化硫铝酸钙钙（矾石）。水泥石中存在结晶状钙矾石和胶凝状钙矾石，其结晶生长和吸水肿胀构成水泥的膨胀驱动力。使混凝土产生适度体积膨胀。在钢筋和邻位构件的约束下，便可在混凝土结构建立O．3．0．8MPa的预压应力，从而防止或减轻混凝十因收缩造成的开裂，使混凝土结构更加密实。该类膨胀剂的主要特性是：掺UEA后的混凝土与未掺的普通混凝土相比，凝固前的流变性质相近，但掺UEA的混凝土的坍落度损失比普通混凝土稍快，凝结时间稍短；在规定掺量下，混凝土28天抗压强度与未掺的普通混凝土强度相近，后期强度持续增长；掺UEA的混凝土抗渗标号大大优于普通混凝土，抗冻标号一般可大于D150，对钢筋无锈蚀作用；（掺UEA膨胀剂的混凝土，其膨胀一般发生在混凝土硬化的早、中期。钙矶石类膨胀剂的白生膨胀变形主要发生在混凝土硬化的早、中期，而此时混凝土本身的徐变度较大，很大一部分膨胀变形被松弛，而混凝土后期的收缩却难以得到有效补偿。从理论上看，的膨胀发生时间，应在水泥水化热最高温升之后，在混凝土显著的降温之前产生膨胀。 ?;
4．施工完后，器具应立即用bingtong清洗干净。
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六、注意事项
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?;?;?; 1．本产品是易燃、易爆、易挥发物品，必须避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。
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?;?;?; 2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。
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?;?;?; 3．在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，zui后影响验收
A级环氧植筋胶