庆阳环氧胶泥 环氧砂浆销售环氧植筋胶A级胶ECM环氧树脂胶泥施工技巧 环氧树脂胶泥介绍
ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大，不易于擦拭，耐热性低等问题，继承其优良的耐酸碱性能，且耐热抗冻，是各类混凝土修补，耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。
环氧树脂胶泥有何特点
（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱当关闭出浆口后要继续保持压力使其控制压力在0.4MP-0.7MP之间,而且关闭压浆机也要保持在这范围内,可以有效控制管道内是否留有气体以及提高关内密实性增加管内浆体强度,注意持压时压力表读数要小于1MP以免暴管现象。、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
（2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。质量控制程序：模拟试验3d后,承包商应对孔道压浆进行开槽或取芯检查,暴露孔道的纵、横断面、锚具及其它由监理指定的位置,确定孔道压浆是否满意,并提交试验细节、结果及暴露面照片的报告。孔道压浆的饱满度以孔道直径计不小于95%(扁锚直径以近似值计),孔道压浆中的孔隙位置、孔道密封性、钢束状况均应反映在报告中。在监理对压浆程序批准前不得进行结构的预应力施工。
（阴极保护是降低钢筋腐蚀速率的有效辅助措施，一般在钢筋腐蚀开始后启用，以降低腐蚀速率。对于新建工程，阴极保护可用于海中、水域或潮湿地下的独立构筑物，须严格控制保护电位范围，防止析氢引起的握裹力降低，对于预应力混凝土更应慎重。3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。
环氧树脂胶泥适用于什么地方
（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
（4）适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝，故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸勾缝剂。
物理性能指标
环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法
成分：粉料主要由国标水泥，精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。
环氧在中性介质中添加适当的氧化性物质，会在金属表面少量还原便能修补原来的钝化膜，起到保护或缓蚀作用，这种氧化性物质可被称为氧化型缓蚀剂。电化学测量表明这种物质极易促使腐蚀金属的阳极钝化，也称为钝化型缓蚀剂或钝化剂。在中性介质中钢铁材料常用的缓蚀剂如Na2Cr04、NaN02、Na2M004等都属于这种类型。乳液：A料为环氧树脂，经过加工后可溶于水。B料为固化剂。
施工方法简要：将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响最终性能。（备注：配比比例为A:B:粉料=1:3:16）
耐酸碱性能
环氧树脂胶泥施工要点
1．基面应干燥（也可潮湿不带明水由于无机胶抗剪切强度比有机胶差，因此用无机胶粘贴碳纤维片材进行抗弯加固更应加强附加锚固措施。根据国内外关于附加锚固措施的研究成果，并结合《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》的有关规定，提出如下无机胶粘贴碳纤维片材进行抗弯加固的附加锚固措施的建议：对梁、板正弯矩区进行受弯加固时，碳纤维片材宜延伸至支座边缘。在集中荷载作用点两侧宜设置构造的碳纤维片材U型箍或横向压条。针对本次试验中的试验梁，由于试验梁多在靠近加载点处最先发生破坏，建议在靠近加载点处纯弯段内再设置两附加U型箍；在剪力和弯矩较大处及有突变处设置U型箍；U型箍应在粘结延伸长度范围均匀设置，U型箍净间距不大于梁高的1／4，高度不小于梁高的1／2，每道U型箍量不小于梁底CFRP加固量的1／2：U型箍宽度在100衄以上。与用有机胶粘贴碳纤维片材抗弯加固的附加锚固措施相比，无机胶粘贴碳纤维片材进行抗弯加固的附加锚固的中所提出的建议以及第①条中所提出的在靠近加载点处纯弯段内再设置两附加U型箍的建议。）、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工环境空气流通。
3．固化剂量可视具体环境因素增减。
4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能
水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料，可按一般货物储存运输
参考用量：根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算，用量为1.7吨/立方。 A级环氧植筋胶
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