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南昌昌东微膨胀灌浆料自密实
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发布时间: 2019-07-03 16:50
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德兴市C50灌浆料专车送达

博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-请多国内外的钢结构事故表明,腐蚀不仅造成国民经济的直接和间接损失,威用到工业设施、生活及交通设施的安全,例如公路桥梁,在使用不到三十年就出現不同部位的商,钢筋協,钢索在张应力、疲劳以及大气介质的联合作用下发生断製等現象:腐t虫机械设各也会造成有了胶接施工蓝图后,要对被粘物进行必要的准备,如:构件的卸载、构件的复原、钢板的裁剪等。在以上准备的前 提下,对构件的表面及钢板表面进行处理。钢板可用手提电 动式平砂轮将表面锈蚀清除,并打毛出纹路来,使之出现金属本来的光亮。在涂胶前再清洗1~2次,使表面保持无油、干净、干燥和粗糙。同程度的破坏,设备腐虫之后,穿孔、断裂等現象会引发使多実发性事故,如:建筑場塌、失火、爆炸、毒气弥散、物料流失等,致环境染同題严重。3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂


灌浆料的使用方法


3.1施工准备  3.1.1需要准备的工具和材料。 称水、称料用地秤(电子)、量杯,温度计,直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生地裂缝。裂缝产生地原因有:设计计算阶段,结构计算时不计算或部分漏算;计算模型不合理;结构受力假设与实际受力不符;荷载少算或漏算;内力与配筋计算错误;结构安全系数不够。结构设计时不考虑施工的可能性;设计断面不足;钢筋设置偏少或布置错误;结构刚度不足;结构处理不当;设计图纸交代不清等。施工阶段,不加限制地对方施工机具、材料;不了解预制结构结构受力特点,随意翻身、起吊、运输、安装;不按设计图纸施工,擅自更改结构施工顺序,改变结构受力模式;不对结构做机器振动下地疲劳强度验算等。使用阶段,超出设计荷载地重型车辆过桥;受车辆、船舶地接触、撞击;发生大风、大雪、地震、爆炸等。冲击钻式砂浆搅拌机,灌浆泵(或灌浆枪),水桶等。见本节附表1、2. 3.1.2基础处理 灌浆前,构件与灌浆料接触的表面应清理干净,不得有油污、粘贴物、浮物等;将构件灌浆表面润湿且无明显积水;封堵灌浆接缝口,保证灌浆时不漏浆。 

3.1.3高温施工准备 气温高于30℃时,灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处,应避免阳光长时间照射。 夏天当阳光照射,预制构件表面温度远高于气温。当构件表面温度高于30℃时,应预先采取项目 性能指标流动度,mm 初始≥30060min≥260抗压强度,MPa 1d ≥353d≥6028d ≥85竖向膨胀率,% 3h≥0.0224h与3h之差 0.02~0.5氯离子含量,%≤0.0随着我国桥梁技术的日益完善,大跨PC箱梁桥的设计和施工技术已达到水平。近年来,我国的大跨PC箱梁桥都在以每年loo—l50座的数量增加,在建的大跨PC箱梁桥梁不少于500座,预计在未来十年内还将有更大发展。3泌水率,% 0材料进场,根据相关标准经过检验验收合格后方可使用。现场一般检验流动度和强度,常用检验工具模具见本节附表3. 相关行业标准:JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》

3使用方法

3.1施工准备 

3.1.1需要准备的工具和材料。 称水、称料用地秤(电子)、量杯,温度计,冲击钻式砂浆搅拌机,灌浆泵(或灌浆枪),水桶等。见本节附表1、2。  3.1.2基础处理 灌浆前,构件与灌浆料接触的表面应清理干净,不得有油污、粘贴物、浮物等;将构件灌浆表面润湿且无明显积水;封堵灌浆接缝口,保证灌浆时不漏浆。 3.1.3高温施工准备 气温高于30℃时,灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处,应避免阳光长时间照射。 夏天当阳光照射,预制构件表面温度远高于气温。当构件表面温度高于30℃时,应预先采取润湿等降温措施。 拌合水水温应控制在25℃以下,尽可能现  用。 搅拌机和灌浆泵(或灌浆枪)、搅拌桶等施工机具也应存放在阴凉处,使用前应用水降温并润湿,搅拌时应避免阳光直射。 3.2施工工艺 3.2.1灌浆施工步骤  1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积,计算灌浆料的用量(按2.1吨/立方米计算)。CGMBR-Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计,加水量必须严格根据随产品提供的出厂检测报告计算得出(报告给出数据为水料比,如水料比为10.6%,即10Kg公斤干料加入1.06Kg )。拌合水必须秤量后加入,至0.01kg。  2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。  3)搅拌机、灌浆泵就位后,首先将全部拌合水加入搅拌桶中,然后加入约70%的灌浆干粉料,搅拌至大致均匀(约1~2分钟)H.T.Cao[431等试验证明在不同pH值(2、3、4、6)的5%Na2S04溶液中在砂浆掺入少量矿渣粉(<80%时),不能够提高砂浆的耐酸性能,而马保国[461等人研究了不同矿粉掺量的碎石混凝土的耐酸(pH=2,c(S042-)-=-0.1mol/L)性能变化,认为使用30%的矿渣粉代替水泥能够提高碎石混凝土的耐酸性能。,Z后将剩余干料全部加入,再搅拌3~4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后,静置2~3分钟排气,然后注入灌浆泵(或灌浆枪)中进行灌浆作业。  4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。  5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔用专用堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆,并将灌浆孔封堵。  6)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵(或灌浆枪)和灌浆管等器具。 3.2.2注意事项 

1)CGMBR-Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时,需要加热养护,低温施工时应单独制定低温施工方案。 2)搅拌完的砂浆随停放时间延长,其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用,停放时间过长,需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。  3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多(超过一袋20Kg时),应计算灌浆泵工作效率,考虑分次搅拌、灌浆,否则会因搅拌、灌注时间过长,浆体流动度下降造成灌浆失败。  4)严禁在接头灌浆料中加入任何外加剂或外掺剂。  5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动,可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制作好的试块要在接头(构件现场)实际环境温度下放置并必须密封保存(与接头内灌浆料类似条件)。


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