博瑞双杰灌浆料的施工工艺
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天外贴碳纤维布来提高梁的抗弯承载力的补强加固方法是行之有效的。粘贴碳纤维布后,梁的受弯承载力显著提高,其中极限受弯承載力的提高更为显著。采取了西种锚固方式:u型箍锚固与X型箍锚固对一批海洋环境下锈蚀钢筋混凝土板进行了研究，统计了海洋环境下，锈蚀钢筋混凝土板裂缝分布形态，分析了裂缝形成的原因以及形成规律，并且建立了板底的锈蚀裂缝宽度和钢筋锈蚀率之间存在的对应关系。,从试验的现象与应变分析及对承裁力提高等方面部说明了X型箍锚固作用在各忙面均优于u型箍锚固的梁。因此建议工程中采用x型箍的锚固方式。。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
六．施工养护
（一）常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）高温养护
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
（三）冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始
养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。&nbs钢板上不允许开孔。这样会使空气进入钢板内面，使注胶饱和度难以达到，又使加固的强度不够高，如果遇到大面积，长度又长的钢板粘钢注胶，按照常规的注胶方法—“从下往上注胶”注胶，肯定是很难达到饱和，注胶时间又长，有的地方（下面）注胶过多钢板起鼓，而上面一直没有胶，产生空鼓现象，甚至导致钢板开裂的现象。为避免这一问题产生，我们可以破常规，采用“分层注胶”的方法进行注胶，先从底部开始注胶，到底层有一定的饱和度、高度时，再往上一个高度进行注胶，假若现在底层注胶还未达到饱和也不要紧，因为胶液有了一定高度时，它会产生“自流”现象，不饱和的地方就会自然而然达到饱和了，再依次这样注胶就可以啦。p;
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的ZD施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养
护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
（四）养护时间日ZD气温（℃）混凝土的渗透性控制着水及侵蚀性液体或气体渗入的速度，因此，渗透性与混凝土的耐久性之间有着密切的关系。的中国工程院院士吴中伟教授经过深入的研究后提出：大幅度提高混凝土的抗渗性是改善其耐久性的关键。拆模时间（h）养护时间（d）－10～096140～572105～15487≥15 24 7
七．常见问题及原因分析，解决方案
（一）开裂原因分析:
1.灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂；
2.配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂；
3.施工环境时环境温度如何，是否按相应的施工方法进行
4.混凝土基础面处理是否到位有无拉毛，浸水润湿处理
5.施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等
6.灌浆料浇注后，覆盖，养护是否到位
7.灌浆料施工过程中，周围有无大型设备运行，引起震动
（二）裂缝处理
1.如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补；
2.如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补；
3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补；
4.如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补；
5.如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注；
注：裂缝是否需要修补，由客户决定，只提供参考意见！
（三）灌浆料早期强度不够，24h不能拆模
1.灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标； 处理：调整灌浆料配比，是凝结时间满足标准要求，24h强度达到20MPa以上；已经浇注的工程，检测其3d强度，如3d强度达到设计要求，可做合格处理，如达不到设计要求，重新浇注；
2.用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长；处理：重新浇注；
3.采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长； 处理：重新浇注；
4.施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间; 处理：适当延长拆模时间，浇筑时根据工程要求，适当降低水灰比；
5.冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间； 处理：严格按冬期施工方法施工，并养护；
八．结语
从上个世纪九十年代灌浆料进入中国市场，随着国内外外加剂的迅速发展，灌浆料的发展也日新月异。新一代
的灌浆料不仅成本低廉，性能也有很大的提升，不仅被广泛的应用到结构的加固工程中，而且在冶金、化工、
电力、建材等工由于混凝土结构耐久性失效而造成的工程事故也时有发生，这更加引起了人们对混凝土结构耐久性的极大关注。1985年英国的Ynys-Gwas大桥因为外界侵蚀物质从梁段拼接处渗入灌浆管道中使预应力钢筋腐蚀断裂而倒塌（事后的调查研究表明，该桥预应力钢筋的腐蚀与浆体材料、施工方法有很大的关系），由此而引发了英国交通产业部在1992～1996年暂时禁止建造后张法预应力混凝土桥梁，同时展开了对后张法预应力混凝土桥梁耐久性的广泛调查和研究。国内近年来也发生了不少的混凝土桥梁倒塌事故，其中有一些就是由于混凝土结构耐久性失效而导致的，如2004年发生的辽宁省盘锦市田庄台辽河大桥坍塌事故，就是因为预应力混凝土体系失效所致。业建筑及设备的钢筋锚固和基础灌浆等工程中也具有很大的应用前景。未来国家要发展，市场
具有很大潜力，优胜劣汰，希望大家能以质量法为主，越做越好，这才是未来企业生存的根本所在。
灌浆料