产品特点
?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; ?大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
?早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
?不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理钢筋混凝土T梁粘贴钢板加固斜截面抗力不定性粘贴钢板加固RC梁抗力的不定性由材料性能的不定性、几何参数的不定性和计算模式的不定性等随机变量组成。目前，材料性能的不定性与几何参数的不定性的研究，在用桥梁可靠度研究已有丰富资料。但对粘贴钢板加固RC梁抗力计算模型，由于复合材料受力复杂性，使得其模型与规范规定的拟建结构计算公式有较大误差。一般来说，影响粘贴钢板加固RC梁抗力计算模型不定性因素主要有：结构损伤程度在混凝土配合比设计中，最重要的是保证最大水灰比与最小水泥用量。水灰比不仅与强度有关，而且与混凝土耐久性有直接的关系。控制水灰比是为了减少由于多余水分蒸发而形成的孔隙，减小混凝土的渗透性，增强其抗冻性。合理使用矿物掺合料，据相关研列201，用30％的粉煤灰替代水泥可使钢筋抵抗锈蚀掺加钢纤维对混凝土的抗拉强度提高明显，也能提高抗压强度；掺加杜拉纤维对混凝土3天龄期抗拉强度没有明显影响，可以提高3天以后的抗拉强度，但提高效果没有钢纤维好，掺加杜拉纤维对混凝土抗压强度影响不明显；掺加WHDF抗缩剂可以明显提高混凝土抗拉强度，对抗压强度影响不大；从提高混凝土早期抗拉强度的角度考虑，可以掺加一定量的钢纤维、WHDF抗缩剂，也可以掺加杜拉纤维但（从试验结果看，效果没有钢纤维好）。不宜掺加矿粉、磷渣、I级粉煤灰等矿物掺合料；传统组（指不掺加矿物掺合料及外加剂）与基准组的抗拉强度和抗压强度基本相同，但传统组的混凝土成本高。的能力提高2～3倍。用50％的矿粉替代水泥可使钢筋开始锈蚀的时间增加3．1＠－＂3．82斜2¨。且掺加粉煤灰与矿粉均可提高混凝土抗硫酸盐等侵蚀能力。、破坏准则、粘贴用胶，以及锚固及锚栓等。体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚 应符合下列规定：
① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上 表面50mm。
② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超 过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞Zgao点50mm。
施工方法
▲拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工由以下三种情况，将产生不均匀沉降：附加应力正相差悬殊，如建筑物高低层交界处，上部荷载突变时。基土的压缩层厚度，相差悬殊，或软弱地层厚薄变化大。基土的压缩模量E相差悬殊，如地基持力层水平方向软硬交接处。在高层建筑基础设计与施工中，“缝”包（括变形缝和施工缝）的问题经常困扰技术人员，能否取消性变形缝代之以后浇带以至取消后浇带进行混凝土整体连续浇灌，就要涉及到大体积混凝土结构能承受多大差异沉降的问题。。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
养护
?冬季施工
曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在l〇°C以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
?高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
?免养护施工条件如下
施工温度大于5℃低于35℃时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。