博瑞双杰根据我国超厚墙体混凝土结构施工经验,为防止产生温度裂缝,应着重在控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、減少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善约東和完善构造设计等方面釆取措施。另外,在超厚墙体混凝土结构施工过程中的温度监测亦十分重要,它可使有关人员及时了解混凝土结构内部温度变化情况,必要时可临时采取事先考虑的有效措施,以防止混凝土结构产生温度裂缝。上述这些措施不是孤立的,而是在加载及稳定过程中主要观测正製缝的出現,裂缝出现的观测以目测为主,并借助于製鑓读数镜,结合挠度的变化来确定,裂继出现以后通过製鑓读数镜来观察主要製鑓的发展过程。製鑓宽度的量测所有的製重違度宽均采用精度为0.1mm的读数显微?'境来测量,本试验主要测量正製鑓的宽度,每级荷载下测几条宽度较大的製缝。相互联系,相互制约的,必须结合实际全面考虑合理釆用,才能收到防止有害裂缝的效果。厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌预应力材料进场直至灌浆期间应定期对材料的临时防护进行检查。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和性防锈措施的实施。浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料的施工 砼裂缝处理施工方案
一、砼裂缝灌浆修补
地下车库的水渍现象原因为0.2mm以下的混凝土裂缝存在，根据规范处理要求可以用环氧树脂灌缝封闭处理。
适当增加混凝土对钢筋的保护层厚度；电化学保护（主要用于修复工程），阴极保护、电化学除盐电化学重新碱化；钢筋阻锈剂。美国实验与材料协会的ASTM．G15．76《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》中对阻锈剂（缓蚀剂）如此定义：是一种当它以适当的浓度和形式存在于环境介质时可防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物质。二、灌浆前对缝隙进行处理 对于混凝土构件上较细（小于0.2mm）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮 沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。 三、灌浆嘴（盒、泵）设置 灌浆料 1、采用表面处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。 2、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。 3、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。 4、封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。 5、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。 四、浆液配制及灌浆 灌浆料 1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，pH＝l的硝酸溶液对砂浆的侵蚀早期要比硫酸快。而不同浓度的硫酸根离子在酸性溶液中对基体的作用不同，本实验中，溶液的pH－l，so？。浓度为4800mg／L时，S042。不加剧腐蚀速率，反而因生成的二水石膏在表面的聚集，而具有暂时的保护作用，此时以酸性侵蚀为主导；S042。浓度高时（约28800mg／L），旷与S042。共同作用加剧砂浆劣化速率；故进行加速试验时，需要谨慎选择侵蚀溶液中的硫酸根离子浓度。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 3、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。 4、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 5、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。 五、注意事项 灌浆料 1、从整个施工过程看，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质量。封缝和粘底座是一项细致的工作，稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。要及时封堵漏浆部位，在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。 2、大多数裂缝的进浆量超过理论量的5～10倍以上，主要是砼内部不实所致，异常情况应查明原因后处理。如楼板灌缝时，未拆除楼面下的疏松焦渣垫层，导致吃胶量很大，应把结构板面露出封闭，再进行灌浆。 3、每条裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。 4、对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌浆树脂即可完成，但许多裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应将不同型号的树脂配合起来使用，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。