一、博瑞双杰CGM灌浆料的用途
CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
二. 博瑞双杰CGM灌浆料的特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
三、博瑞双杰CGM灌浆料的原材料
1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4 其它材料JC/T 应符合相关标准要求。
四、博瑞双杰CGM灌浆料的使用方法
1. 基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用压浆后应通过检查孔抽查压浆的密室情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
6、注意事项
1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
掺加钢纤维对混凝土的抗拉强度提高明显，也能提高抗压强度；掺加杜拉纤维对混凝土3天龄期抗拉强度没有明显影响，可以提高3天以后的抗拉强度，但提高效果没有钢纤维好，掺加杜拉纤维对混凝土抗压强度影响不明显；掺加WHDF抗缩剂可以明显提高混凝土抗拉强度，对抗压强度影响不大；从提高混凝土早期抗拉强度的角度考虑，可以掺加一定量的钢纤维、WHDF抗缩剂，也可以掺加杜拉纤维但（从试验结果看，效果没有钢纤维好）。不宜掺加矿粉、磷渣、I级粉煤灰等矿物掺合料；传统组（指不掺加矿物掺合料及外加剂）与基准组的抗拉强度和抗压强度基本相同，但传统组的混凝土成本高。 8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理陈小兵等通过调整6根3．6m混凝土梁的材料参数和碳纤维用量进行静载试验，提出抗弯加固后的梁极限承载能力和抗弯刚度都明显提高、裂缝发展显著抑制、延性良好的结论。邓宗才用碳纤维布对16个足尺寸的钢筋混凝上梁作了增强处理，通过改变纤维布层数、配筋率等参数，试验研究了碳纤维布对梁抗弯承载力和刚度的影响规律，证明：碳纤维布对提高梁的抗弯承载能力效十分显著，同时对增强梁的抗弯刚度也有良好作。用，提高程度与配筋率、碳纤维层数都有密切关系。杨勇新等在分析碳纤维布加固后混凝土截面抗弯刚度变化规律的基础上，建立了截刚度简化计算公式。夏春红通过实验观测和分析，提出碳纤维布作为一种“功能性材料”来改善梁的整体刚度。。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
&em压浆剂（料）依据检测，各项性能均符合技术要求，则判为该批号产品为合格品。如有一项及以上不符合本指南要求，允许从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为不合格。sp;12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
养护
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表<混凝土中钢筋锈蚀的无损检测方法有分析法、物理法和电化学方法三大类。分析法根据现场实测的钢筋直径、保护层厚度、混凝土强度、有害离子的侵入深度及其含量、纵向裂缝宽度等数据,综合考虑构件所处的环境情况来推断钢筋锈蚀程度。br /> 日Zdi气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
五、博瑞双杰CGM灌浆料的影响因素
1、水泥用量越多，徐变越大，采用强度发展快的水泥灌浆料则CGM灌浆料徐变减小。
2、环境温度减小和CGM灌浆料失水会使徐变增加。
3、水胶比越小，CGM灌浆料徐变越小。
4、增大骨料含量，则会相应增大CGM灌浆料弹性模量，从而会使徐变减小。
5、延迟加载时间，会使CGM灌浆料徐变变小。
6、龄期长、结构致密、强度高，则徐变小。
7、应力水平越高，徐变越大。