南昌艾溪湖设备二次灌浆料灌浆料检测标准
博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料在建筑方面的施工方法
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。 2、CGM灌浆料的拌合 （1）CGM灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。 （2）CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。 （3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。 （4）冬期施工时，应采用不超过60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上。 （5）现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 3、地脚螺栓锚固 （1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。 （2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 （3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 （4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
4、设备基础二次灌浆 （1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。 （2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 （3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。 （4）应从一侧或植筋技术的发展趋势:从目前采用植筋技术进行加固和改造等的工程项目来看，植筋技术的应用已经十分广泛，其不仅在民用建筑中，而且在水利工程、煤矿、火电厂、河道治理、桥隧等等工程中都得到了大量的应用。因此对于植筋技术防火性能的研究分析、植筋技术在潮湿环境中、水下或腐蚀环境中等不同介质中的力学性能分析以及植筋技术的动力性能等都是亟待解决的问题之一。相邻的两侧多点各种各样的截面形式，包括单箱单室、多箱多室、宽翼缘板倒梯形式等，截面的抗扭刚度大，稳定性良好；箱梁顶板以及底板有相对较大的混凝土面积，在一定程度上，能有效地抵抗弯矩；可以用多种施工工艺进行施工，一般采用满堂支架法对小跨径箱梁桥进行施工，对跨径较大的箱梁桥则采用悬臂浇、拼装以及顶推法进行施工，除此之外，在复杂的施工环境下，还可采用旋转施工法、大型浮吊施工法、以及移动模架施工等进行施工。进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 （5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 （6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 （7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。 5、混凝土结构加固 （1）将拌合好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中； （2）灌浆过程中，根据需要可适当敲击模板或振捣； （3）拆模时间应符合本施工方法下表的规定。 日ZD气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) －10～09614 0～57210 5～15487 ≥1钢一混凝土粘结抗剪强度胶粘剂的粘结强度是随被粘基层材料种类而异，当基层材料为没凝土时，破坏发生在混凝土，粘结强度完全取决于混凝土的强度。试验中由于混凝土破坏面的不确定性，且较实际粘结面大。5 24 7 五、施工养护 1、自然养护 （1）灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒水养护或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。 （2）浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型CGM灌浆料时，养护应根据产品要求的方法执行。 2、冬期养护 （1）冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水； （2）拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护； （3）如环境温度低于产品要求的ZD施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定。3、CGM灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间见下表。 植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。; 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3—6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24—36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。 <1972年在英格兰岛中部环线快车道上建造的11座混凝土高架桥，建造费为2800万英镑，建成2年后就发现钢筋锈蚀造成的混凝土顺筋裂缝，1974~1989年的15年间，其修补费用已高达4500万英镑，为初始造价的1.6倍；如今，英国每年用于修复钢筋混凝土结构的费用达200亿英镑；日本目前每年仅用于房屋结构维修的费用就达400亿日元，其中约21.4%为因钢筋锈蚀引起损坏的钢筋混凝土结构。在我国，据估计1999年一年内由腐蚀造成的损失约1800~3600亿元，其中钢筋锈蚀占40%，约为720~1440亿元。/span> 灌浆料
