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鹰潭BY60灌浆料锚固
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发布时间: 2019-04-23 11:25
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梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案 梁柱加大截面浇筑施工 
原设计图纸对于梁柱加大截面加固材料采用普通C30混凝土,按照施工图纸梁柱截面每侧仅加大100mm,由于空间小振捣棒无法进入梁柱进行振捣,现场施工难度大,施工质量难以保障。 鉴于上述施工难点,我方拟采用灌注CGM高强无收缩灌浆料对梁柱加大截面及与之连接的新增剪力墙进行浇筑,方法如下: 梁柱加Logan等人所做的工作表明,用钢丝网加固的矩形截面梁对裂缝的控制和极限承载力有较大提高,他们采用的计算模式是建立在传统的钢筋混凝土计算模式上的。大截面处及墙柱连接处200mm范围内、墙梁连接处1000mm(仅有端柱处为700mm)范围内改用高强无收缩灌浆料,新增剪力墙采用C30细石混凝土进行浇筑。
灌浆料灌注施工工艺如下:
 1.基层处理 清扫加固构件表面钢筋的类型对同径钢筋锈后的名义力学性能有一定的影响,在同等锈蚀条件下,高强钢筋的耐腐蚀性较强,较难发生锈蚀,但其锈后名义力学性能的退化情况较普通钢筋略有严重,特别表现在其锈后伸长率的退化上。综合分析比较不同直径的同类钢筋可知:HPB235、HRB335、HRB400和HRB500四类钢筋锈后名义力学性能的整体退化情况较为类似。通过对实验数据的整体分析,得出了综合考虑各类各直径钢筋的钢筋锈后名义屈服强度、名义极限强度和伸长率与钢筋质量锈蚀率的关系。通过分析实验数据可知:钢筋锈后的实际屈服强度和实际极限强度都随钢筋质量锈蚀率(或平均截面损失率)的增加而减小。,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前结构构件表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。   2.确定灌浆方式 根据现场实际情况,由于CGM具有很好的流动性能,选择"自重法灌浆"的灌浆方式即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间。

  3.支模 根据确定的灌浆方式和结构施工图支设模板,模板定位标高应高出梁顶表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比在加载过程中由于钢板的存混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高的水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝的可能性越大。对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。在使得钢筋的应变发展明显滞后于未加固梁。这种应变滞后在加荷初期并不明显,当荷载较大时,这种现象将更加显著。荷载为4KN时,加固梁的纵筋应变最多比对比梁纵筋应变减少46.5%;荷载为5KN时,加固梁的纵筋应变为877us,对比梁的纵筋应变为1702us;钢板的使用使得纵筋的应变减少48.4%。确定加水量,拌和用水水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5.灌浆 灌浆施工时应符合下列要求:  

1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。  2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。  4).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。  5).被加固构件灌浆完毕后,如有需要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 6).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。  7)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 6、养护  1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。  2)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日zd气温(℃)拆模时间(h)养护时间(d)-10~096140~572105~15487 ≥1524  收缩裂缝是现浇混凝土墙板早期裂缝的主要形式之一,混凝土的收缩机理是个复杂的过程,其收缩量主要受粘合料水(灰比)控制,也受粗骨料、养护条件、周边环境以及外加剂等因素影响,由于其相关性,很难得到单因素预测关系。;   7

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