江西机电设备安装灌浆料CGM-5灌浆料 密度

博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70用无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁，碳纤维布层数不多于3层时抗弯承载力近似随碳纤维布层数增加成线性增长，但碳纤维布层数并非越多越好。随着碳纤维布层数的增多，试验梁破坏时更接近脆性破坏。因此建议碳纤维布层数不要多于3层。 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂

灌浆料的特点

早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。   自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。  抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用   低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。  原材料 

1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB175的规定。采用 其它水泥时应符合相应的标准要求。  2)细骨料：应符合GB/T14684规定的I类天然砂或人工砂。 3)混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合GB8076及JC476的规定。 4)其它材料：GB/T应符合相关标准要求。 施工方法 1)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。  2)二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶 部标高应不低于设备底座上表面50mm 3)混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径 不小于50mm，间距不超过 1000mm。 

4)水泥基灌浆材料拌和时，

应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。 拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

5)地脚螺栓锚固灌浆： 地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污 等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 拌和好钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。 灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。  6)设备基础二次灌浆：  灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不 得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧 同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超 过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆混凝土的中心温度在降温时的差度基本上都控制在5℃以内，而混凝土表面温度则有一天降温梯度差大于5℃，达到了6℃，原因是当天气温突然下降所至，并立即采取了补盖草袋.措施，保证了以后降温梯度差在规定的范围内。从测试结果看，现场测温时间一般只测到12～15d，因当时天气自然气温最低为6℃；只要保证混凝土内部温度与自然温度不超过25℃即可。说明覆盖养护12～15d，就基本上保证不会因温差而引起裂缝。体流动方向 的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角 （如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 年温差。一年中四季温度不断变化，但变化相对缓慢，多桥梁结构地影响主要是导致梁地纵向位移，一般可通过桥面伸缩缝、支座位移或设置柔性墩等构造措施相协调，只有结构地位移受到限制时才会引起温度裂缝，例如拱桥，刚架桥等。我国年温差一般以一月和七月月平均温度作为变化幅度。考虑到混凝土的蠕变特性，年温差内力计算早在20世纪50年代，我国就开始了对建筑加固的研究并有　许多建筑物加固工程实例，积累了丰富的实践经验l10J。现有的混凝土结构加固方法大致分为H　J：加大截面加固法、外包钢加固法、外加预应力加固法、外粘型钢加固法、粘贴钢板加固法、置换混凝土加固法、粘贴复合纤维加固法等，每种加固方法有其特点和适用范围。四川地震灾后重建过程中加大截面法、外粘型钢法、粘碳纤维和粘钢加固法等得到了广泛的应用并发挥着极其重要的作用。粘钢加固法就是加固节点破坏最有效的方法之一。时混凝土弹性模量应考虑折减。 7)混凝土结构改造和加固灌浆：  水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。  混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域 边缘切成垂直形状。  灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 8)施工养护措施：  灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养 护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。  应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。  当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执 行。  冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时 覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。  拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温 材料覆盖养护。  如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**施工温度或需要加快强度增长 时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

灌浆料