第二部分：砌筑工程
问题描述：
组砌形式不统一，灰缝大小不一，墙面瞎缝透亮多；
门窗洞口偏差大；
转角墙、丁字墙没有相互咬合，形成通缝。
解决技巧：
样板先行，确定排砖模板，非标砌块尽可能预先统一加工。要求施工单位编制砌筑排砖图，并明确交底，便于普通工人识图，有利于组砌形式、转角通缝、洞口偏差等问题的解决。
解决技巧：
排砖原则：先画出水平灰缝线，按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小排砖，尽量以完整砌块为主，其他各种型号砌块为辅进行排列，尽可能减少其他砌块的种类，否则将增大加工时效，同时也会增加砌块调配和砌筑选砖难度，降低效率。
问题描述：
构造柱采用步步紧，造成空心砖孔洞较多，墙体破坏严重，存在渗漏隐患。
解决技巧：
构造柱支模应使用对拉螺栓，避免使用步步紧。
小技巧：
空调洞预制，有利于质量控制，如空调洞向外倾斜的角度控制；不需要洞边塞由于酸性腐蚀与硫酸盐腐蚀是侵蚀介质通过混凝土内部孔隙渗透扩散进入混凝土内部，与水泥水化产物如Ca（OH）2、水化铝酸钙（C－A．m、C．S—H凝胶等，当混凝土孔隙溶液中的碱度降低到一定程度后使水化硅酸（C．S．H）发生分解，因此提高混凝土材料的耐酸性主要是要提高混凝土密实度，减少混凝土中易于侵蚀介质反应的成分如Ca（OHh与C．A－H等的含量以及提高水化产物在酸性环境中的稳定性，所考虑减小混凝土水胶比、采用低C3S和C3A的中抗或高抗硫酸盐硅酸盐水泥、在普通硅酸盐水泥中掺入大掺量的矿物掺合料等措施。缝，因塞缝不密实导致渗漏等等。
小技巧：
墙体顶砌部位预制定型混凝土块，以利于顶砌的饱满。
第三部分：抹灰工程
空鼓、裂缝解决技巧：
线槽及不平整部位应先以水泥砂浆填补或修平。
挂网，不仅不同材料交界面，线槽也应挂网；
喷浆、甩浆均可，但是要注意淋水养护，确保强度；
抹灰应提前湿润墙体，不见明水；
抹灰后要及时养护，为确保楼内环境、不形成楼面积水，建议采用喷壶。
墙面空鼓与开裂问题的特征与共性
墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面：
1）抹灰层的强度与密实度较差
2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层
影响墙面抹灰层不够密实的成因
1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。
2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。
3、砂料没有过筛级配。
4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位修补处理。
5、钢丝网未张拉牢固。
6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工
一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。
大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。粗骨料级配不合理、针、片状含量过大或含过多能与碱起化学反应的活性矿物质，粗骨料最大粒径过大，造成颗粒间空隙大，浪费水泥，不利于提高混凝土密实度，骨料中的活性矿物质与水泥发生化学反应引起混凝土的体积变化产生裂缝。
另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且极容易出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。
碳纤维布粘贴后,为保证树脂的充分渗浸,应至少放置30min以上,此期间若发生浮起、错位等现象,需进行处理。多层粘贴应重复以上步骤,特纤维表面指触感干燥为宣,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。成因二，新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。
此外，砂浆进入初凝后再加水重新调拌，在事实上已改变了砂浆的水灰比，难免会使砂浆的干燥收缩剧增。
成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。
成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。
成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。
成因六，砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。
普通水泥砂浆和易性与粘连性差，施工开放时间短，施工主要以提高灰砂比使砂浆在短时间内固结的做法应对。这不但使得抹灰层的硬脆性极为明显，而且施工也难于将抹灰层搓压密实，是这类墙面之所以普遍存在网状裂缝与空鼓的主要缘故。
户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差、开间/进深和方正度等三项问题
控制线的技巧：
控制线应从结构施工大体积混凝士的施工技术,涉及到经济、技术、设计、管理、施工等诸多方面。要想保证大体积混凝土的施工质量,需要建设单位、设计单位、施工单位、材料供应商等的综合管理、科学组织,合理女排,严格按规定要求执行。通过建筑工程大体积混凝士施工技术的研究,査出影响大体积混疑土容易出現的质量通病为结构裂缝;通过对大体积混凝土结构裂缝的分析,找出导致裂缝的主要原因是由于水泥水化热高使混凝温度变化产生的温度应力大于混凝土的抗拉强度而造成大体积混凝土产生裂缝。时开始布放；实际为必做的工作。
控制线距剪力墙、柱边应为200-300mm；
技巧在于：控制线转角处要以红油漆做出三角标示，以备墨线消失后可随时恢复；
三角标示应长期保留，直至抹灰完成。
使用统一的控制线将有利于各分部分项工程质量的控制。
解决技巧：
灰饼布置应按照地面放线布置，首先制作墙面四角FRP加固体系的抗腐蚀性主要是树脂在起作用，而不是由于FRP本身。为了进一步弄清FRP加固体系的抗腐蚀性机理以及FRP和树脂在防腐过程中所起的作用，一些学者对不同FRP种类、不同FRP层数、不同FRP纤维方向以及不同的树脂类型进行了系统研究，对这些因素的研究有助于我们弄清FRP加固钢筋混凝土柱的抗腐蚀作用机理。的灰饼；
布灰饼时不仅要考虑墙面平整、垂直度，还要考虑垂直墙面间的阴阳角，确保房间的方正；
通过四角的灰饼拉线制作中间的灰饼，灰饼间距不得大于1.5m；
小技巧：
抹灰面终凝前施工单位应进行墙面自检，如存在问题可立即处理。
第四部分：门窗工程
问题描述：
塞缝前，框体缠绕的保护膜未拆除；
发泡剂施工质量差。
发泡剂施工技巧：
窗框调正并固定；
发泡剂使用前应摇匀；
刚打完的发泡剂必然是不平整的；
开始发泡立即用手或工具将其压平即可。
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