博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C经研究认为,合理配筋可以提高混凝土的抗拉强度,而_目当钢筋的直径较细,问距较密时,对提高混凝上的抗裂效果较好。如分布制筋(06~(])8)的问距在100mm以下时,混凝的裂缝宽度可限制在0.05mm以下。对大体积的基础工程,中间配筋少,增加一些温度前,可提高抗製性。65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H凡建筑物的沉降中部大、两端小，则墙体发生正向挠曲，产生倒“八”字形裂缝。反之，建筑物的沉降两端大，中间小，则墙体发生反向挠曲，产生倒“八”字形裂缝。消除或减轻不均匀沉降危害的措施包括：采用桩基础或深基础；人工加固地基；建筑措施；设置沉降缝；控制相邻建筑物的间距；适当结构措施；正确施工措施。75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料的特点
早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 原材料
4)水泥基灌浆材料拌和时，
迁移型阻锈剂MCI．A在饱和氢氧化钙盐水溶液中的阻锈性能优良，其缓蚀率可达89％以上；在混凝土中MCI．A掺量在2％时，MCI－A業钢厂生产的Q235低破钢为研究対象,采用干湿交替加速腐蚀试验模拟酸雨大气下的腐蚀过程,结果发现,在商蚀初期,協蚀速度随干湿交替次数增加而增大,至40次基本达到极大値后转为降低;此外,来用xL30FEG(场发射)环境扫描电镜观察其锈层形貌变化,发现处于干燥时的低破钢表面有少量绿色铁锈,而在后续的干湿交替庙独中,钢表面的锈层从疏松不连续逐渐演变为外层j疏松,内层薄、紧密且连续,最后呈现为内层连续致密且较厚变化。的缓蚀率为70％＂－－80％，对于混凝土中的钢筋保护作用优良。阻锈剂MCI－A与甲基硅酸钠复合使用可降低混凝土0．2％＇－－－＇0．3％的吸水率；阻锈剂MCI．A可改善混凝土的微孔结构，在一定程度上降低孔隙率；合适的MCI．A掺量可对混凝土中的钢筋起到一定的保护作用，可提高混凝土28d强度3＂－－＇5MPa，可改善混凝土的流动性，增加混凝土的坍落度10＂－－－＇20ram。应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。 拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5)地脚螺栓锚固灌浆： 地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污 等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整钢筋锈蚀是影响钢筋混凝土耐久性最重要的因素。美国加州大学的EK．Mehta教授在第二届混凝土耐久性国际学术会议上指出：“当今世界，混凝土破坏原因按重要性递降顺序排列是：钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境下的物理化学作用。＂由钢筋锈蚀引起的混凝土结构过早破坏，已成为普遍关注的一大灾害，造成的经济损失也非常巨大。螺栓的位置。 灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 6)设备基础二次灌浆： 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不 得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧 同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超 过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向 的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角 （如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 7)混凝土结构改造和加固灌浆： 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域 边缘切成垂直形状。 灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 8)施工养护措施： 灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养 护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执 行。 冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时 覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温 材料覆盖养护。 如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**施工温度或需要加快强度增长 时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。灌浆料