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新余微膨胀灌浆料强度
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发布时间: 2019-03-13 10:35
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吉安 灌浆料厂家新闻 南昌灌浆料厂家灌浆料用法

博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号:C40 C45 目前已发展了多种钢筋混凝土结构的保护技术,其中环氧涂层钢筋在钢筋混凝土桥梁结构已有广泛的应用,有关环氧涂层钢筋在含氯环境中的腐蚀行为已有不少研究。最早关于环氧涂层钢筋的环境失效报道出现在1986年,当时在美国FloridaKeys跨海大桥的支撑部位的环氧涂层钢筋在浇铸只有5—7年即出现了腐蚀。C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂


CGM灌浆料的常规物理性能
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍落度(mm)
1天 3天 28天 王天稳99年也通过试验研究,得出如下结论:植筋粘结剂与孔壁混凝土界面强度由混凝土强度控制,植筋深度与钻孔孔径、混凝土抗剪强度设计值成反比,与植筋钢筋的抗拉强度设计值、植筋钢筋的截面面积成正比。
CGM-1(普通型) ≥30~50 ≥45~60 ≥65~85 ≥0.02 ≥300 /
CGM-1(加固型) ≥30~50 ≥45~55 ≥65~85 ≥0.02 / ≥270
CGM-2(普通型) ≥22~27 ≥38~45 ≥55~65 ≥0.02 ≥270 /
CGM-2(加固型) ≥22~27 ≥38~45 ≥55~65 ≥0.02 / ≥270
CGM-4(超流态) ≥18~25 ≥32~38 ≥45~55 ≥0.02 ≥ 350 /
(表2) CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度

钢筋直径 (KN) 设计拉力 D (mm) 标准拉力 (KN) 极限拉力 (KN) 埋设深度≥15D,24小时后的抗拉力 (KN)
10 24 26 40 ≥40
12 35 38 58 ≥58
14 48 52 78 ≥78
16 62 67 102 ≥102
18 79 85 130 ≥130
20 97 105 160 ≥160
22 118 127 194 ≥194
25 ≥250
<添加缓蚀剂是一种相当经济而有效的方法,可阻止和延缓混凝土中钢筋的腐蚀。缓蚀剂在混凝土中的应用有两种方式,一种是缓蚀剂可添加到新拌的混凝土中(添加型缓蚀剂),另一种是缓蚀剂可直接应用在已有混凝土结构的表面(迁移型缓蚀剂)。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">28 ≥302
32 233 269 394 ≥394
36 295 341 499 ≥499 40 364 42以采用级配良好的中砂为宜。实践证明,采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂,可减少用水量20~25kg/m3,可降低水泥用量28~35kg/m3,因而降低了水泥水化热、混凝土温升和收缩。泵送混凝土也宜选用合理砂率,其砂率值较低流动性混凝土适当提高是必要的。但是砂率过大,不仅会影响混凝土的工作度和强度,而且能增大收缩和裂缝。1 615 ≥615
(表3)
说明:

Ⅱ级钢筋 钢筋直径D:10~25 fy=310N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=510 N/mm2; 钢筋直径D:28~40 fy=290N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=490 N/mm2
第11条 CGM灌浆料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外,尚应符合附录A的有关规定。
第五章 CGM灌浆料的配制
第12条 CGM灌浆料的配制 1. CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
  2. CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟(严禁使用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
  3. 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不水泥浆的性能流动度:须满足表2的要求,而且在出浆口与进口的流动度变化不超过20%。宜过长。
  4. 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
  5. 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
  6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

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