环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料当大体积混凝土的体积变形(收缩)受约東时,就会产生拉伸应变与应力。当拉应力(拉伸应变)超过混凝土的极限值时,将产生裂缝。大体积混凝土的体积变形,主要来自混凝上的水化热温升,混凝土在硬化过程中使坝块温度升高,又在环境温度作用下逐渐下降,直至达到稳定。由于混凝上导温系数小,又受边界条件的影响,相对于初始温度,在大体积混凝土内部各点的温度不同,存在整体降温及非线性温度场,既受外部约束又有内部约束,因而产生温度应力。这个温度应力一旦超出同龄期混凝上的抗拉强度,将导致温度裂缝。 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料 施工工艺流程：
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌 浆材料、二次灌浆→养护 1）、设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚 实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基 础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。 2）、调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于 1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。 3）、支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。5）、预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。
4）、配制灌浆材料、二次灌浆：
4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1我国相关国家标准、行业标准中，对于混凝土中氯离子限量规定不完全相同，近年来制定或修订的标准中，逐步靠近如下指标：对于预应力混凝土，氯离子总量不超过0．06％（水泥重量百分比）：对于普通混凝土氯离子总量不超过O．10％（水泥重量百分比）。就世界范围而言，氯离子腐蚀是影响混凝土耐久性的主导因素，而在我国当前，氯离子的原料“带入”和后期“渗入”都是影响我国新建和已有钢筋混凝土建筑物中钢筋腐蚀的重要原因。的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。 4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。 4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。 4.4）灌浆工作必须连续尽快完成。 4.5）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m× 150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。 5）、养护： 5.1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 5.2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～096140～572105～15457≥15 247 六、质量标准 1保证项目： 1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。 2）、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固，无空鼓、无裂纹。 3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内 4）、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。 5）、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。 6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。 2基本项目： 1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。 3）、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。 4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。 5）、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。 七、成品保护 1在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板 的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。 2灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。 3面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它 工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。 八、措施 1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封随循环周期的变化图。环氧涂层钢筋在混凝土中的k在最初几个周期中增加较大，随后出现一定的波动，但是‰的数值很小。这表明环氧涂层对钢筋可提供良好的保护。诉在循环开始时不断降低，在实验后期又逐渐增加，其数值也相当小，反映了环氧涂层钢筋在混凝土中的腐蚀活性极低。闭等必要防污措施。 2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。用圆形加固方案粘钢加固，用钢量少，且可以大大提高承载力，加固效果更佳，在增大同样横截面面积的情况下，圆形加固方案比方形加固方案用钢量少而承载力却高出一半。