博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90大体积混凝土温度裂缝问题十分复杂,涉及到工程结构的方方面面。对大体积混凝土温度控制更是涉及到岩土、结构、材料、施工以及环境等多方面多学科。随着各种新材料的不断涌现,各种监测手段的不断发展,对大体积混凝土温度裂缝问题的研究也不断更新变化。为了防止温度裂缝的产生或把裂缝控制在允许的范围内,必须搞清温度裂缝的成因、特点、机理,撑握大体积混凝土内的温度场、应力场分布规律,从而在设计、施工中采取有效的防裂措施。 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
北京博瑞双杰高强无收缩灌浆料的施工方法
跟大众化的施工方法基本相同。
灌浆料使用方法 1．基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2．确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3．支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。 5．灌浆 灌浆施工时应符合下列要求： （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 （3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 （4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 （5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 （6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 （7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 （8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 （9）.在灌浆施工过程中直至脱模前钢筋混凝土及预应力混凝土连续板桥:钢筋混凝土连续板桥各跨中附近板底由下而上的多条竖向裂缝,横向有可能贯通,属弯曲裂缝,表明抗弯能力不够。钢筋混凝土连续板桥各墩顶处板桥面开裂,桥下渗水,一般都横向贯通,可能有活载荷引起,说明负弯矩较大,支点截面抗弯能力不足。跨中附近板底出现纵向裂缝。原因有二,混凝土保护层太薄,预应力筋周围混凝土局部应力过大:混凝土中的添加剂等原因使钢筋锈胀,导致混凝土开裂。跨中下挠,要么是施加预应力不足,要么是跨中钢筋混凝土板底竖向裂缝过多、过宽导致刚度降低,挠对钢筋混凝土结构耐久性的研究,可分为材料耐久性、构件耐久性和结构耐久性三个层次。一般大气环境下钢筋混凝土结构而言,材料耐久性研究主要包括混凝土破化、混凝土中観筋锈蚀,结构或构件i耐久性的研究包括结构或构件承載能力评定、结构或构件剩余寿命预测耐久性设计三个方面。度增大。，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 （10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 （11混凝土的入模温度直接影响着水泥水化放热速率、混凝土的温升，以及混凝土养护阶段的温度变化而引发的裂缝问题。为了控制新拌混凝土的出机温度，首先要控制原材料温度，特别是在夏季高温季节更应注意控制措施。混凝土各组分中，水对混凝土拌合物料温度影响最大，骨料次之，水泥再次之。就一般混凝土而言，降低水温4＂c，可降低混凝土温度1℃，如用冰取代50％的拌合用水量，可降低混凝土温度11℃，而融化后的零度水还可以再降低混凝土温度约49C；降低骨料温度2＂C，可降低混凝网土温度1℃；降低水泥温度8＂C，可降低混凝土温度l℃。降低水泥温度虽对降低混凝土温度影响较小，但高温水泥将加速水化，提高拌合料温度，对后期强度及龙抗裂性能带来不利影响。）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 （12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 6、灌浆料养护 （1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄 找出压浆不密实或空洞的区段后，则对该区段 采用增压补浆的方法进行二次压浆处理，在该段的原钻孔点位上埋设压浆管或出浆管，用环氧树脂砂浆进行固定、堵塞。