2 土木工程中模板施工技术简介
土木工程模板施工技术一般是指在工程建设中，通过支承模板、新浇混凝土模板完成博瑞双杰灌浆料作业的一种技术。其中直接接触混凝土并对混凝土尺寸、形状以及位置的构造部位进行控制的部分就叫模板。目前在土木工程中使用较为广泛的模板类型主要有木模板、胶合模板以及组合钢模板几种。其中木模板是使用1为广泛的，可实现周期性使用，一般而言木模板拼接所使用的宽度不能超过4cm，厚度不能超过2cm，但具体尺寸还是需要依据工程实际情况确定[1]。胶合模板由木楞和胶合板两个部分组成，一般胶合板的厚度在1.4cm～2.2cm之间，木楞则主要是以5cm*5cm和10cm*10cm的方木为主，木楞间距位置一般在20cm～30cm之间，实际取值需要结合工程实际情况。组合钢模板，在组装时十分灵活，且具有很高的通用性和重复利用性，在组成上主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板以及连接角模板几个部分。一般情况下平板模板取值有30cm、25cm、15cm、10cm几种，阴角模板取值有15cm*15cm或者5cm*5cm，阳角模板取值也为15cm*15cm或者5cm*5cm，连接角模板取值一般为5cm*5cm[2]。
3 土木工程中模板的施工技术问题
3.1 模板管理规范性不足
在文章背景工程的模板施工中，首先突显出的问题为模板管理方面的问题。背景工程在模板施工方面采用了外包的方式，负责模板部分施工的队伍并不单一，而不同的施工队伍之间在施工质量上并不一致，难以就现有的质量标准予以履行。工程的管理部门，在管理工作的执行上也出现了态度消极的情况，有法不依，执行力不足等问题频发。这一方面造成工程建设速度放缓，另一方面对工程的建设质量也造成了一定影响。施工部门的施工建设水平不足，管理部门的zhifa力度不够，监管工作没有真正落到实处，是背景工程模板施工中存在的首要问题之一。
3.2 承载材料质量不合格
在土木工程中，承载材料的质量，一方面直接对施工安全性造成影响，另一方面对建设质量也会造成巨大影响。但文章背景工程在承载材料的选择上则出现了一些问题，其并没有严格依据工程建设标准中对施工材料的质量要求进行施工材料的选择，导致所选用的部分承载材料质量存在着不达标的情况。这就导致在模板施工中，可能会出现不能有效承载模板的问题，继而导致混凝土浇筑的质量不合格，整体的博瑞双杰灌浆料结构不强，这也是土木工程模板施工中十分严重的问题之一。
4 土木工程中模板施工质量保障措施
4.1 加强模板施工管理力度
在土木工程模板施工质量保障措施上，首先需要在管理层面，加强对工程模板施工部分的管理力度，严格依据相关粘钢加固法一般适用于承受静力作用的受弯及受拉构件，要求混凝土强度不低于C15。环境温度不超过60C，相对湿度不大于70%的使用条件。从而粘钢加固的应用不够普遍。规章制度、质量要求对施工误差进行控制，认真执行每一个施工步骤。首先，必须保障负责模板施工的施工队伍具备合格的施工能力，能够严格依据业主的要求展开作业。其次，管理部门需要严格就施工过程中的各个关键性环节展开监管工作，包括模板架设过程钢管的使用数量、模板精度是否合格、施工工序是否正确，是否出现漏浆、跑模等都需要进行严格的监管，以确保模板施工质量[3]。
4.2 保障模板施工材料质量
首先必须保障模板施工中材料的选择在质量上符合标准，确保施工过程中施工安全以及建设完成后的建设质量。目前在土木工程的模板施工中所涉及的材料主要有模板材料以及紧固材料两种。以上已经对模板材料进行了详细介绍，紧固材料主要用于对模板的加持。对于固定模板而言，合理使用紧固模板可以起到很好的稳定作用。就文章背景工程而言，在紧固材料的选择上应选择适宜的加固钢杆进行加固，同时使用止水板对钢筋杆进行加固，使用一般直钢筋杆进行剪力墙的加固。在模板材料的选择上，基于工程的实际情况，适于选择6cm*8cm木方为背带，胶合板选择1.8cm厚度的即可。
4.3 科学进行模板的支设与拆除
在加强模板施工的管理力度，依据质量标准选择施工材料之后，接下来便需要具体在模板的支设和拆除作业中对被粘贴混凝土表面用砂轮或角磨机打磨,以除去表面疏松层及油污等杂质,直至完全露出新的混凝土界面,并用压缩空气将表面好灰清除干净。積纤维布转角粘贴时,特角处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。对于施工环境湿度较大,或混凝土粘贴表面潮湿的情况,还应对粘贴面进广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。行干燥处理。当混凝土表面存在製缝时,应首先按设计要求对製缝进行灌浆或封闭处理。待灌浆料达到一定强度后再进行上述操作。，基于施工技术要求科学合理的展开工作，以保障建设施工质量。
模板支设。对于不同的土木工程而言，在模板支设内容上存在一定差异，一般而言，主要包括支柱模板、墙体模板、基础模板、看台斜梁模板、电梯井筒模板、环梁模板、框架梁、门窗口模板、后浇带模板以及楼板预留洞模板等支设工作。在支设模板的基础上，组合钢模板是基础梁的1佳选择，适于使用方木作为承台和斜支撑的横竖背肋，承台模板适于选择钢模板[4]。在井筒内侧模板上适于使用集中操作式的操作机构、jiaomo、平模以及跟进平台一同进行电梯井筒模板的制作。电梯井筒外侧模板适于使用木模板，并分别使用方木和钢管作为其次龙骨与主龙骨，同时还可以使用对拉栓对跟进平台和电梯井筒之间进行支撑，提升电梯井筒模板的结构刚度，确保浇筑混凝土的质量。
模板拆除。在模板拆除作业部分，可从以下几个方面出发提升质量：一，在拆除之前，确保混凝土已经达到设计强度；二，必须严格依据设计程序依次拆除，按照先支设的模版应后拆，非承重的模板应先拆的顺序进行；三，高处模板的拆除，应设定相应的安全设施；四，拆下的模板避免随意抛掷，做好回收工作。临时堆放模板的地点距离楼层边缘距离必须大于100cm，堆放高度必须低于100cm；五，在拆模工作的空隙時间，应将已经出现活动的模板、牵杠以及支撑等物品进行及时妥善的堆放或者直接运走，避免踏空、扶空等安全事故的发生[5]。
5 结语
，本研究通过案例分析的方式，首先就模板施工技术进行了简单介绍，继而具体就模板施工技术中的问题和对策展开了研究，得出以下几点研究结论：模板施工技术是混凝土结构博瑞双杰灌浆料中的关键性施工技术之一，对博瑞双杰灌浆料质量有着决定性的影响。在背景工程模板施工技术使用中存在着模板管理规范性不足、承载材料质量不合格两个方面的问题，针对存在的问题，可从加强模板管理力度、保障模板施工材料质量、科学进行模板的支设与拆除三个方面出发，保障土木工程中模板施工质量，继而确保博瑞双杰灌浆料工程的建设质量。
<加固后的桥梁结构整体寿命应恢复到原设计的桥梁寿命，加固设计应与施工方法紧密结合，并采取有效措施，保证新老 结构连接可靠、协同工作，对于大桥、特大桥，其主要承重构件需要加固补强时，加固设计方案应不少于2个，并进行方案比选和经济评价，完成加固方案可行性研究报告；加固设计及施工尽量不损伤原结构，并保留具有利用价值的构件，避免不必要的拆除或更换。img src="http://l.b2b168.com/2029264364.jpg" alt="" />
灌浆料