粘钢加固
适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。
主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。
粘碳纤维加固
适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。
主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。
外包钢加固
适用范围同（A），用于需大幅度提高应力－应变曲线开始偏离直线并产生一段屈服平台；随着荷载的进一步增大，锈坑附近截面开始进入强化阶段，应力应变曲线沿着曲线上升，直到锈坑以外的钢筋进入屈服状态，此时应力－应变曲线出现明显的屈服平台（CD段）；在屈服平台后为锈坑外钢筋的强化阶段，直到锈坑截面到达极限强度而破坏。示出了锈坑深度不同的几个试件的应力－应变曲线，可以看到，对于健全钢筋和锈坑截面损失很小的钢筋试件（如A1试件）应力－应变曲线只有一个屈服平台，其它钢筋试件则具有两个屈服平台。承载力的构件。
主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。
化学植筋
适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。
主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
裂缝化学灌浆
适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。
主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
孔洞修补加固
适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。
主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。
预应力加固
适用于梁板受弯、受拉加固。
主要用于：大体积、高精密、复杂结构设垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中，水平孔须先将胶注灌浆注浆器中，然后注入孔中。孔外溢出粘合剂为状态，灌胶应一次完成。备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
增大截面加固
适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。
主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
特点
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▲早强高强 浇后1-3U形箍的存在可以起到一定抑制裂缝开展的作用,从而在一定程度上有效防止早期剥离破坏的发生,但是相对的,斜裂缝的发展又可能最终导致u形箍的两侧剥离,同时碳纤维是单向受力材料,它在垂直于纤维丝的方向上强度极低,如图5.5(b)所示,构件在受弯过程中,製继的发展和底部碳纤维受力的增长会导致混凝土与碳纤维间的界面剪应力不断增长,最终就有可能使u形箍在梁转角处发生剪断或自身我u离而导致抗利高构造失效。碳纤维材料的单向受力性能是其不能有效发挥抗剥离有效性的根本原因。所以,通过u形箍来抵抗普通碳纤维加固受弯构件的剥离破坏是不能有效解决剥高风险问题的。天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无箱梁施工工艺已日趋成熟，实际质量差别主要在于细节的把握和控制，做好了每一个环节的每一个细节，也就做好了每一片梁板。出现问题时需要及时分析，及时采取有效措施应对，加强过程监控和自查自纠，方能持续保证保证箱梁内实外美。收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备钢筋半电池电位的测量仅仅是对腐蚀的几率判断，具有一定的不确定性，因此还应结合其他腐蚀有关信息进行定性、定量判断。同时，钢筋半电池电位和腐蚀速率具有一定的不确定关系。钢筋半电池电位法设备简单廉价，操作简便，数据一目了然，不需分析：不需对测试对象进行扰动有丰富的现场应用经验。但是没有对任何环境都适合的门槛值可借以判断是否发生腐蚀；只能给出定性结果，无法确定腐蚀的严重程度。长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 30次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。