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发布时间: 2019-02-28 16:50
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博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料粘钢加固技术与以前一般加固手段相比,具有以下特性:胶粘剂干固时间短。一般构件加固2天后即可正常受力,加固时不影响正常使用,只需卸除构件承担的一定载荷,施工快速。施工工艺简便。只需对被加固构件的体面进行处置,用粘结剂将钢板与之牢固地粘结到一块,就能使钢板与原构件合二为一,且不需大设备,经济性好,操作简单。胶结剂的粘结强度比混凝土、石材等的好,可以使增强体与原结构合二为-,共同抵抗内力作用。粘结钢板让构件构件的断面尺寸和重量变化较小,不影响建筑物的使用建筑净界,基本不损坏构件原体表面和结构自身。加固效果显著,主动承担了钢筋的一部分任务,可改善刚度、受力性能,而且通过粘贴钢板可抑制混凝土的裂缝产生或使已有的裂缝制约继续扩大化,提高了原构件的整体承载能力和通行能力。粘钢加固主要适用于常规混凝土梁的增强,除悬臂梁外侧范围外。要求加固部位混凝土基本处于延性状态,标准抗压强度大于20Mpa。另外抗剪找出压浆不密实或空洞的区段后,则对该区段 采用增压补浆的方法进行二次压浆处理,在该段的原钻孔点位上埋设压浆管或出浆管,用环氧树脂砂浆进行固定、堵塞。强度在梁的端头位置达到一定要求。 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 预梁的配箍率影响较大,因为粘贴碳纤维布加固梁的抗弯承载力得到提高后,可能使梁由受弯破坏转变为受剪破坏,如配箍率低,抗剪承载力较低,从而导致从剪切裂缝处开始的粘结破坏。为避免梁发生从剪切裂缝处开始的粘结破坏,以充分发挥碳纤维的抗拉强度,提高加固效果,对加固区采取适当的附加锚固措施是十分必要的。本次试验中采用了CFRPU型箍作为附加锚固措施,所有采取了附加锚固措施的加固梁均未发生从剪切裂缝处开始的粘结破坏;加固梁中只有B13梁没采取U型箍附加锚固,但该梁并未发生从剪切裂缝处开始的粘结破坏,这主要是由于试验梁设计时在剪弯段布置了较多的箍筋,且碳纤维布片端一直延伸到了支座。拌混凝土施工期间早期裂缝一般只需要修补处理:表面处理:当裂缝宽度较小(一般宽度小于O.2mm)、U钢筋未受锈蚀时一般采用表面处理的方法。主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的缺点是无法深入到裂缝内部以及对延伸裂缝难于追踪变化。对于宽.度变化大的裂缝,应设法使用有伸缩性的材料。大面积处理时应注意防止空鼓、起皮。表面处理所用材料因修补目的及建筑物所处环境的不同而异。一般可用弹性涂膜防水材料、聚合物灰浆等。施工时,先用钢丝刷清除混凝土表面附着物,表面打毛,用水冲洗后充分干燥,再将裂缝及周边部分均匀涂抹,施工后注意成品保护。H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂



 灌浆料在施工时应满足作业条件
1、构件校正后方可进行灌浆。 2、检查灌浆料是否足够,且至少灌满一面墙体以确保注浆的连续性。 3、灌浆前应检查预制剪力墙与现浇楼面之间的缝隙是否堵死。 4、检查灌浆施工及试验机具等是否齐备完好。 5、检查灌浆配比仪器是否齐全,精度是否可靠等,准备应急用手动灌浆枪防止停电造成停滞堵孔的情况,保证注浆连续性。 6、根据设计要求绘制不同户型座浆及注浆不同部位不同材料分布图,施工时依照设计图进行不同部位的坐浆、注浆工作。(预制墙坐浆及注浆分布详见附图1) 7、通过增减墙两侧1/4处垫片,完成墙底2cm找平。 3.2 灌浆用料、机、具 灌浆材料:与灌浆套筒匹配的灌浆料、普通灌浆料、坐浆料、塞缝料 施工机具:压力灌浆泵、应急用手动灌浆枪、电动搅拌器、电子称、水桶、搅拌桶 辅助工具:垫片、橡胶条、胶塞等 试验用具:灌浆料试块模具、流动性检测模具(60mm高截锥圆模、500mm*500mm玻璃板) 3.3 材料要求 与灌浆套筒匹配的灌浆料:应采用单组分水泥基灌浆料,灌浆料的物理、力学性能应满足下表要求,同时应满足国家现行相关标准的要求:

与灌浆套筒匹配的灌浆料性能要求 项目 性能指标 试验方法 泌水率(%) 0.0 GB/T 50080 流初度(mm) 初始值 ≧250 GB/T 50448 30min实测值 ≧200  竖向膨胀率(%) 3h实测值 ≧0.02% GB/T 50448 24h与3h差值 0.02%~0.50%  抗压强度(MPa) 1d 35 GB/T 17671 3d 60  28d 85  氯离子含量(%) 不大于0.03% GB8076 普通灌浆料:相关参数同与灌浆套筒匹配的灌浆料。 坐浆料:水平预制构件与竖向构件连接部位坐垫砂浆的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级,并应满足下表的要求: 坐浆砂浆性能要求 项目 性能指标 试验方法 流动度初始值(mm) 130~170 GB/T 2419 1d抗压强度(MPa) ≧30 GB/T 17671

塞缝料:需考虑早期强度满足灌浆压力要求,强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级、以及膨胀率等指标。 各种材料因受进料批次、季节、温度等影响,配比可能有些许变化,施工时应严格按照由于灰浆泌水,在锚具附近可能有未被灰浆填满的部分或锚具背后附近的空气被隔绝排不出来形成气囊,所以必须安装扣碗。实践证明采用木楔或事先用灰浆蘑菇头的封闭方法都是不科学和不安全的。当期材料配比说明进行配比。 3.4 灌浆料的制备 1、根据灌浆体积初步计算灌浆料用量和作业时间 (1)灌浆料用量应考虑:连接套筒内腔(扣除钢筋部分)、灌浆排浆管路、柱底灌浆腔、灌浆设备管路和其它部位残留。 (2)作业时间应考虑:现场条件下,灌浆料搅拌制作所需时间,灌浆实际灌注所需时间,灌浆料实际允许的可操作时间。 (3)通常情况下,可实际记录10公斤灌浆料自加水搅拌开始,至浆体排气后可以进行灌浆的时间;灌浆泵将该砂浆灌直至构件全部接头排浆孔出浆搅拌制成的时间。两端作业的总时间宜在30分钟内完成。实测条件允许时,可以适当放宽操作时间。 2、根据计算和试验确定灌浆作业方案 (1)本工程现场使用的是JM GJB-5型专用灌浆泵,输出的砂浆流量约为5升/分钟,该泵的料斗容积为25升,泵的灌浆软管长度为3米(其内径应实测)。正常情况下:泵料斗贮存的砂浆可在20分钟内完成20升砂浆(约50公斤灌浆料干粉料)的灌浆作业。 (2)为避免灌浆料的浪费,应首先进行多次灌浆试验,确定每个柱子所需注浆量,制定单柱灌浆或多柱灌浆的操作方案,争取一次灌浆工作,将泵料斗内的砂浆刚好用完。 (3)此外,为提高工效和降低浪费,也可在第一次搅拌制成的砂浆进行泵送灌浆时,砂浆制备人员同时进行第二批砂浆的搅拌制备,在保证每批砂浆都能在规定时间内完成灌浆作业的条件下,形成搅拌、灌浆的连续作业。


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