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鹰潭高强灌浆料二次灌浆料
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发布时间: 2019-02-23 14:33
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博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 混凝土表面涂层可对混凝土和其中的钢筋提供有效和可靠的保护,既可以用于新浇筑的混凝土,也可用于修复过的混凝。保护性表面涂层要很好地附着在混凝土上,有长的耐久性,高的抗紫外性和抗气候性,高的抗二氧化碳渗入在氯盐溶液中各类迁移型阻锈剂都有较好的阻锈效果。国外产品MCII。、MCl2。在实验刚开始时,不能起到很好的防护功能,只有当钢筋表面吸附了足够的阻锈剂后,才能真JF起到阻锈的效果,在实验巾发现,国外MCll‘会集巾在钢筋表面上的某些部位出现吸附点,且开始形成的吸附物质不牢同,会部分脱落,后期形成的吸附物质较毕固。而MCl24在钢筋表面不能形成吸附物质,有大量的F孑+会被络合进^溶液。国内MCl3’仅在钢筋表面形成极少量的吸附物质,一时在钢筋底部会出现大量的吸附物沉淀;MCIA在铡筋表面上形成大量的吸附物质,且吸附物质牢田,可推断其一丌始就能有效抑制钢筋的刚极和阴极反应。以及低的氯离子渗透性,阻挡水的渗入,但是允许水蒸气渗透。许多类型的表面涂层可用于混凝土的保护,包括以硅酸盐为基底的无机涂层、煤焦油、丙烯酸乳剂、环氧树脂和氯化橡胶等。固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂


钢筋套筒灌浆技术专项方案
根据工程特点和设计方案,本工程钢筋钢筋混凝土整体浇筑试件进行对比。梁柱节点是钢筋混凝土框架中梁与柱相交的结构部位,其在地震情况下为框架最易受损的部位,梁柱节点的典型破坏有以下:梁端弯曲破坏,受拉钢筋屈服,受压区混凝土被压碎,保护层剥落,梁上出现交叉斜裂缝,梁端形成塑性铰。柱端压弯破坏,在轴向压力及弯矩共同作用下,柱端混凝土受压破坏,柱筋呈现外鼓或崩断,柱端形成塑性铰。套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。 1、施工准备 1.1施工机具及器械准备 封仓准备:电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。 灌浆准备:灌浆机(包括过滤筛网等)、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片(500mm×500mm)、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具(40mm×40mm×160mm)、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。

1.2人员准备 封仓班组(每组):组长1人,封仓工人3人,记录员1人,摄像人员1人。 灌浆班组(每组):组长1人,灌浆工人3人,记录员1人,水电工1人,摄像人员1人。 注:施工作业人员必须熟练掌握操作要领,经培训考核通过后持证上岗,所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。 2、总施工流程:  3、封仓 3.1施工流程:接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角,外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时(温度较低时养护时间适当增加) 3.2 施工 a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上,将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求,用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘锚具防护监理:长期外露的锚具,要检查防锈措施。封锚区钢筋禁止与锚具和力筋焊接。混凝土应密实,防止水和有害物质的浸入。一旦浸入力筋在应力状态下的腐蚀将是很危险的。梁体混凝土施工应考虑封端混凝土模板立。桥梁监理工程师要严格按上述六个方面开展监理工作,杜绝违反施工规范的做法,对施工单位质量管理中出现的疏漏本着严格监理、热情服务的态度预以帮扶和纠正。距离不小于15mm(用直尺测量)。 b 对于双排钢筋构件,可采用图1 方案,每根PVC 管一端伸出构件边缘,另一端顶在另一方向的PVC 管上,管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑,位置不移动,座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内),四面同时封堵座浆料,封堵后,抽出PVC 管,在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。

(2)注意事项: ①冲水湿润:在封浆前数小时内冲水,采用带压力水管将接缝内冲水湿润(不应存在明水),并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料:按说明书比例添加水,采用机械搅拌3-6min 直至均匀(手握成团)为止。 ③封仓:用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离未20mm左右,用手将座浆料握成团后塞入接缝内,并保证接缝塞实,然后抽出PVC管,尽量不要扰动抹好的座浆料。 ④座浆料宜抹压成一个倒角,可增加与楼地面的摩擦力,保证灌浆时阻锈剂具有以下优点:它是一种复合产品,渗透能力和对钢筋的吸附力极强,它包含了多种不同类型的氨基醇与特种无机组份,在钢筋表面形成了一层厚达10~100nm的保护膜,这些组份共同作用,使这层保护膜的完整性极高。它是一种活性阻锈剂,可同时吸附到钢筋的阴、阳两极进行保护,因此保护效果。在阳极,保护膜阻止了铁离子的流失,在阴极,保护膜形成了对氧的屏障。另外,它还可将钢筋表面已有的氯离子置换出来。不会因灌浆压力大造成座浆料整体被挤出的情况。   ⑤分仓:根据现场经验分仓距离宜为1.5m-2m,分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出,分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实。 4、灌浆 4.1施工流程: 拌制灌浆料→现场流动度检测→采用机械灌浆→封堵→半小时左右检查灌浆情况→存在灌浆不密实情况采用手动二次灌浆→封堵记录

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