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南昌艾溪湖灌浆料强度
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制作灌浆料浆料

(1)作业班组取来成袋包装的接头专用灌浆料,打开袋,用温度计插入干粉中,检查料温(料温应符合该批材料规定使用要求),然后将干粉倒入称量器具内,注意观察材料外观是否正常(防止意外受潮的有结块的砂浆使用);

(2)用小铲铲取灌浆料,称量好正确数量的砂浆,倒入搅拌容器内;
(3)取来砂浆拌合用水,用温度计测量水温(水温应符合灌浆料的要求,通常为室温),然后倒入容器进行称量,称量正确数量的拌合水.
(4)先将80%的水倒入容器,开始进行搅拌,搅拌3-4分钟后在加入剩余拌合水继续搅拌,直至浆料均匀,静置2分钟让浆液排气。
(5)首次开工时,应先取浆体,倒入放在玻璃板上的流动度试模内,检测砂浆的初始流动度是否符合要求(室温条件下应不小于300mm),合格后,即可将浆料迅速倒入灌浆泵料斗中,由灌浆作业班组进行灌浆作业。本组填写制浆记录表后,继续制浆。
(6)在环境温度等条件无显著变化的条件下,材料批号相同时,当日工作可不再进行流动度检测。
(7)如需检测30分钟或60在实际的混凝土结构工程中,水泥用量会直接影响混凝土的工作性、强度、耐久性等诸多性能。在工作环境中,水泥浆体是混凝土中容易受到侵蚀的一部分。水泥浆体所占体积比会影响到混凝土的各种性能,为减小试验量,本节主要研究砂浆中不同水泥用量,也就是灰砂比对砂浆酸性环境下力学性能的影响,试验中为避免矿物掺合料对砂浆性能的影响采用高抗硫酸盐水泥。分钟流动度,应将被检测的砂浆倒入搅拌容器内再次充分搅拌后再倒入试模。
(8)搅拌容器壁如沾有较多残余砂浆时,应及时清洗掉,不得让陈旧的浆料混入新制备的浆料中。清洗搅拌容器的水不得用于砂浆的制备桥梁建成以后,原有地基条件变化。大多数天然地基和人工地基浸水后,尤其是素填土、黄土、膨胀土等特殊地基土,土体强度遇水下降,压缩变形加大。在软土地基中,因人工抽水或干旱季节导致地下水位下降,地基土层重新固结下沉,同时对基础的上浮力减小,负摩阻力增加,基础受荷加大。有些桥梁基础埋置过浅,受洪水冲刷、淘挖,基础可能位移。地面荷载条件的变化,如桥梁附近因塌方、山体滑坡等原因堆置大量废方、砂石等,桥址范围土层可能受压缩再次变形。因此,使用期间原有地基条件变化均可能造成不均匀沉降。对于拱桥等产生水平推力的结构物,对地质情况掌握不够、设计不合理和施工时破坏了原有地质条件是产生水平位移裂缝的主要原因。,必须予以废弃。
4 质量保证措施
施工员、质检员必须掌握交底全部内容,进行现场指导与监控。
根排实际施工条件和施工方法进行理论计算,验算混凝各龄期产生的总拉应力值,小子混凝土的极限拉伸强度,进行一次性浇確而不解施工缝是可靠的。大体积混凝土的升温速度较快,目膨长混凝土需保湿,故应釆取有效描施及时保温保湿养护。延缓降温速度,施工过程要进行温控。 现场操作员、施工员、质检员按职责填写如下内控表格。  
灌浆内控表格
序号 材料 配比 搅拌时间 使用时间 使用部位 操作员 施工员 质检员
灌浆料(kg) 水(kg)
1             &e若混凝土中掺入缓凝减水剂后,混凝土的凝结时间可显著延缓,使混凝土的初凝和终凝时间相应延缓5.8h,其龄期1.3d的水化热减少,热峰值出现时间推迟,放热峰时的温度降低,网从而有效地控制了混凝土为比较不同矿物掺合料对混凝土耐酸性能的影响,确定采用高抗硫酸盐水泥,且都采用大掺量矿物掺合料。试验过程中,调节新拌混凝土工作性相同,且成型时采取相同的震动方式与震动时间。知在pH=2的硝酸环境下,各个配合比混凝土在试验测试龄期内,强度都会出现不同程度的下降。使用矿物掺合料等量代替水泥对混凝土耐酸性的改善作用也不同。单纯以强度变化率为表征指标时,使用40%粉煤灰等量代替水泥能够明显改善混凝土的耐酸性能。的内外温差,减少了混凝土开裂的可能性。msp;    
2                  
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注:材料调配时应严格执行各材料包装上所注明配比。

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