博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 B钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。US嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料 常用注浆工艺
1常规注浆工艺
作为Z常用的注浆方法，大体分为两大阶段，一是准备工作阶段，另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水，清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀；在第二阶段中：从注浆口开始注浆→出浆口出浆，并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2min→注浆端关闭阀门→4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。
在注浆时，应该遵循一定的注浆要求。比方说Z常见的曲线孔道，要从低点的注浆孔压入，从Z高点的排气孔进行排气与泌水。而在孔道注浆顺序方面，应先压下层孔道，后压上层孔道。注浆应循序进行，中间不得停止。较集中的孔道，应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制在对实验数据分析研究的基础上，分析不同类型、不同直径钢筋力学性能的退化规律，比较同类同径钢筋、同类异径钢筋及同径异类钢筋锈后力学性能退化的异同，并提出了不同类型、不同直径钢筋锈后力学性能退化的实验数据统计拟合公式。，不能连续注浆时，后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求，Z大压力为0.5-0.7MPa；当孔道较长时，Z大压力保持在1.0MPa左右。常规注浆工艺注浆段、出浆段如图3.1、图3.2所示。 图3.1常规工艺注浆段图3.2常规工艺出浆段 传统的注浆工艺明显的具有局限性，主要表现在：大量的气泡存在于浆体中，当浆体固结硬化后，气泡会形成为孔隙，这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因；此外，水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩，析出的水造成浆体的减少，致使混凝土强度不足，为工程留下了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。 2真空注浆工艺 受到多种原因的影响，注浆时水泥浆进入会受阻，从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响，可以采用真空辅助技术注浆。 真空注浆时，首先需要将孔道抽空，再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗，清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管， 搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵，抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空泵，打开排气阀→注浆泵继续工作，持压→完成注浆→拆卸外接管道。如图4所示。 图4孔道真空辅助压浆工艺流程图 与常规注浆方法相比较，真空注浆技术具有如下优势: a、孔道内的空气基本混凝土中镀锌钢筋在第8和第16周期的电流噪音波动。在第8周期时，电流波动表现出较大的直流趋势，但是仍然可观察到一些电流阶跃和小的电流暂态。在第l周期时也观察到相似的电流波动。大的直流变化趋势可能是由于锌的腐蚀产物（如锌酸盐离子）从锌表面向外扩散引起的。而小的电流暂态则归因于随机的电化学过程，反映了锌的阳极溶解过程。在第l和第8周期，扩散过程是主要过程，但是电化学过程也相当重要。被消除掉，同时也清除了水泥浆中的气泡，注浆的密实度大大提高。消除了气泡，提高了注浆的质量； b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性，在真空负压下，浆体中的稀浆，率先进入负压容器，使得孔道中浆体的稠度一致； c、在真空状态下，减少了弯曲孔道高低而使浆体自己形成的压头差； d、该技术有利于复杂、弯曲孔道这一阶段板底还出现了大量的横向锈蚀裂缝，裂缝宽度多集中在O．2mm左右，横向裂缝主要由于纵筋内侧的横向分布钢筋锈蚀导致的，裂缝基本上贯通板宽。裂缝是对一个结构物进行检测时得到的第一手资料，通过上面对3个龄期板底裂缝的综合分析，发现了锈蚀钢筋混凝土板底面裂缝发展的自身特点。根据这一规律，在进行在役钢筋混凝土板耐久性评定和检测时，就可以根据板底面裂缝的分布形态、裂缝的宽度等表观指标判断板底面裂缝的成因、钢筋锈损的程度以及未来发展此外，混凝土浇筑速度加快，也容易导致大体积混凝土的水化热积聚，散发困难，从而产生过大温差及过大降温幅度，容易产生温度裂缝。同时，混凝土浇筑速度加快，也对混凝土早期收缩裂缝防治不利。的趋势，据此就可以对板的损伤做出相应的评估，采取相应的处理措施。的注浆，提高了注浆效率； e、注浆时采用塑料波纹管，耐腐蚀性好，能阻止有害物质穿透管道，保证了预应力构件具有良好的耐久性。