GRT高强无收缩博瑞双杰灌浆料 

 一，博瑞双杰灌浆料产品性能： GRT系列灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。 GRT系列灌浆料已成功地应用于多项大型重点工程项目，如国家体育中心鸟巢、水立方工程；沈阳宝马工厂工程；辽宁红沿河核电站工程；大连新体育中心工程；大连高铁北站工程等。涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质深受用户好评，目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力。
二、博瑞双杰灌浆料产品特点 1、流动性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。 2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上，在l-3天内安装设备。3、无收缩、粘结强度高：具有微膨胀，与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐油污。
三、博瑞双杰灌浆料主要技术指标 GRT系列灌浆料技术指标 项目 GRT-1 GRT-2 GRT-3 GRT-4 GRT-5 GRT-6 GRT-7 通用加固型 豆石加固型 超细加粘贴钢板的截面积与钢筋截面积的比值越大，受拉钢筋的应力降低幅度也越大，对梁的刚度的提高也越明显，通常随粘贴钢板厚度的增加，破坏由钢板的屈服转变为钢板的剥离。钢板的粘结长度对梁的破坏方式的影响较明显，如果粘结长度过长，加固梁的破坏方式会由弯曲延性破坏变为剪切或剪弯脆性破坏。固型 超早强加固型 耐高温型 耐磨型 支座型 流动度（mm） 初始值≥320≥280≥340≥300≥320≥310≥34530min保留值 ≥275 ≥260 ≥325 ≥275≥270 ≥290 ≥310 24小时竖向膨胀率（%）0.02—1.5 抗压强度（Mpa） 1d≥22≥30≥22≥35≥30≥22≥223d≥40≥50≥40≥55≥55≥40≥4028d≥60 ≥65 ≥60 ≥65 ≥60≥65 ≥60 500℃耐热抗压强度 ≥60  对钢筋有无腐蚀作用 无泌水率（%） 0 
四、博瑞双杰灌浆料使用方法 准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。 搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。 养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇酸性环境下，混凝土性能变化也是如此。当混凝土中未水化的水泥颗粒继续水化或者活性矿物掺合料的火山灰反应而使混凝土内部结构更加密实，混凝土的力学性能改善。在酸性环境下，氢离子对各种水泥水化产物形成破坏作用，导致已形成结构的改变，使混凝土的性能发生变化。酸根离子所导致混凝土强度衰退速率大于混凝土自我密实而使强度增长的速率时，就会使混凝土的强度出现下降。不同矿粉掺量混凝土试块在1y侵蚀龄期内的强度变化率。水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。

五，博瑞双杰灌浆料使用范围： 
1．大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2．钢结构当钢筋处于混凝土部分碳化区时，就可能开始发生锈蚀。碳化作用不但可以降低混凝土的原始碱度，而且还会导致混凝土粉化，使之失效，失去其对钢筋的保护作用。同时碳化作用还能使更多的自由氯离子从只有在高PH值才能稳定的氯化铝酸盐中释放出来，使得孔隙液中氯离子浓度增加，这样就使得钢筋腐蚀速度增加并在氯化物较小量时就发生腐蚀。二氧化碳主要是通过扩散过程进入混凝土并使之碳化，同时二氧化碳的扩散也受到温度的影响，随温度升高，扩散加快。(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3．后张法预应力钢筋灌浆。
4．梁、柱加固。
 5．地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。
  锚固与植筋结构柱加固剪力墙加固剪力墙加固设备二次灌浆  托架加固钢结构柱安装轨道安装灌浆六、包装及贮存 采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期12个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5、湖北灌浆料灌浆 （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 （3）.在灌精贴三层布时,U型与X型箍的梁都发生了录l0离碳坏。这次U型箍的梁碳坏过程与粘贴二层布的梁类似,剥高在纯弯段开始并迅速发展贯通l穿越u型箍剥高至端部,极限承载力为l12kN。粘贴二层与三层布时,U型箍与X型箍的梁碳坏情况。而X型箍的梁直至U型箍梁的碳坏荷载时才发現有一小段剥高现象,井且通过对不同胶凝材料：OPC，ASC碱（激发矿渣水泥）、LFA石（灰．粉煤灰水泥）、掺石膏和石灰的高铝水泥，在pH＝3的硝酸和醋酸以及pH－5的醋酸中的性能变化，推断出水泥的耐酸性取决于水泥水化产物的耐酸性而不是基体孔隙率的结论。胡志远、陈剑雄等人在用高达85％的钛渣、矿渣等掺合料制作的混凝土在pH＝l的硫酸中具有很好的耐酸性能，在实验龄期内一直呈现强度增长趋势。发展缓慢,最后在荷載达到142kN时,由于有裂缝穿越x型箍侧面锚固区,导致側面先剥离,构件才宣告碳坏。极限荷載与u型推的梁相比,相差30kN之多。浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 6、养护 （1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 （2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表