博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
套筒灌浆料施工的工序
2、构件吊装固定
2.1构件吊装与固定 构件按安装要求吊装到位后固定。对莲藕节点连接的构件要在吊装前处
理下构件基础面，保证干净、无杂物。 3、套筒就位 3.1检查钢筋位置 吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm进行了1个整体浇筑钢筋混凝土构件和4个植筋钢筋混凝土锚固构件在低周反复荷载下的抗震性能试验研究，较系统地对比分析了其破坏形态、承载力j滞回特性、延性、刚度衰减过程、耗能能力及钢筋应变等，分析了植入钢筋直径和锚固深度等因素对其性能的影响。结果表明：随着锚固深度的增加，植筋锚固构件的承载能力、刚度、延性及耗能能力均有所提高。；且两钢筋相距间隙不得大于30mm。如偏差超标需要处理。
3.2套筒就位将套筒按标记移至两对接钢筋中间。 根据操作方便将带灌
浆排浆接头T-2的孔口旋转到向上±45度范围内位置。检查套筒两侧密封圈是否正常。如有破损需要用可靠方 式修复（如用硬胶布缠堵）。 钢筋就位后绑扎箍筋。 做标记装套筒构件吊装固定 套筒就位 灌浆料制备灌浆 连接 灌浆料检验 灌浆后节点保护 4、灌浆料制备同2.2节工序4。 5、灌浆料检验 同2.2节工序5实践证明，环氧树脂植筋胶应用可以起到较好的粘结作用，但在应用中也存在较多不足，其弱点是由机体材料性能决定的，在短期内难以解决或经济代价过大。具体表现在：a、有机质类粘结材料的性能与基材的性能不适应，不协调。b、有机质类粘结材料存在耐久性当混凝土保护层较薄且未配置横向箍筋时，径向裂缝很容易发展到混凝土表面而形成沿钢筋方向的裂缝，最终导致混凝土保护层的劈裂破坏。当混凝土保护层较厚或配置有横向箍筋时，径向裂缝的发展受到抑止，混凝土一般不发生劈裂破坏，但随着滑移的增大，横肋间的咬合齿混凝土被挤压破碎或切断，并与钢筋一起从混凝土中被拔出，破坏面是以变形钢筋的外径为直径的一个圆柱面，我们称这种粘结破坏为拔出破坏。不良的问题。c、有机质类粘结材料耐火性、耐高温性及抗腐蚀能力相对较差，且钢筋的粘结强度受施工作用影响较大。d、有机质类粘结材料与基材连接界面处在荷载作用下会产生滑移，使粘结结构刚度下降。。 6、灌浆连接 6.1灌浆孔出浆孔检查 在正式灌浆前，应逐个检查灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确 保孔路畅通。 湿式外包钢加固法，是以型钢外包于构件的四角，外包型钢与构件间用乳胶水泥粘贴或环氧树脂化学灌浆等方法粘结，使型钢架与原构件能整体工作共同受力，它在受力上既注重发挥新加型钢架的承载力，并能通过结合面与原构件共同受力协同变形，使原结构混凝土形成三向受压应力的核心混凝土，从而大大但是也有的研究者认为，养护制度对混凝土的耐腐蚀性能的影响不大。谢绍东等在实验室采用加速腐蚀的试验方法，研究了pH值1．o、3．5、5．6，so？’为o、o．06、o．10、0．2mol／L的6种模拟酸雨侵蚀溶液对水泥砂浆性能的影响，其中水泥含量多而砂含量少的砂浆耐酸雨侵蚀能力强。对比了OPC，低C3A含量OPC和矿渣水泥的耐有机酸的性能变化，显示矿渣水泥矿（渣产量＞68％）的耐酸性源于其本身少量的CaO和较高的Si02含量。在W／C＝0．27，pH＝4的有机混合酸侵蚀溶液中，随着C．S．H凝胶的C／S比下降，其钙释放速率下降，提高了C．S．H凝胶在酸性环境下的稳定性。基体中铝含量的提高，能够提高C。S．H凝胶的耐酸能力，这可能是由于Si被吸附在C．S—H凝胶中。提高了原结构混凝土的抗压强度。干式外包法不能保证外包结构与原混凝土结构之间的剪切应力的有效传递，因此二者的协调工作性能较差；湿式外包钢法是在外包钢与原混凝土之间加入粘结材料，提高了二者的共同工作性能。 6.2灌浆 用灌浆枪从套筒的一个灌浆接头T-2处向套筒内灌浆，至浆料从套筒另一端的出浆接头T-2处流出为止 。灌后检查是否两端漏浆并及时处理。每个接头逐一灌浆。浆料应在加水搅拌开始计20~30分钟内用完,以尽量 保留一定的操作应急时间。 6.3接头充盈度检验 灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应高于套筒上缘。 6.4灌浆施工记录 灌浆完成后，填写灌浆作业记录表（参见附件4表2）。 发现问题的补救处理也要做相应记录。