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南昌九龙湖无收缩二次灌浆料
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发布时间: 2019-01-12 10:17
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套筒灌浆料施工操作工艺及操作要点&n9年期锈蚀钢筋混凝土板内钢筋锈蚀率为23.49%~29.95%。对比分析表明,板内钢筋锈蚀率随龄期增长呈非线性增大,根据变化规律提出了钢筋锈蚀率预测模型,预测未来四年内钢筋锈蚀率为32.98%、43.12%、55.14%、69.06%。bsp;


2.1半灌浆连接在现场安装工艺流程图  2.2半灌浆连接在现场安装操作工艺及要求
海洋环境下,初期,裂缝主要出现在边角I又:位置,为连续裂缝,板两端部也有少许微裂缝,多为短小裂缝。随着板龄期的增大,板内钢筋锈蚀率逐渐增大,锈蚀与裂缝的相互作用,导致裂缝的进一步开展延伸,纵筋裂缝会顺着板由外向里、由两端向中间扩展。当边角区钢筋锈蚀到一定程度,两边角区钢筋保护层脱落。当达到9年龄期时,板内纵向钢筋内侧的分布钢筋锈蚀导致保护层开裂,板底出现大量的横向顺筋裂缝。 工序主要环节控制要求 1、连接部位检查处理  1.1连接钢筋检查 检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和长度,应符合设计要求(见附件1表1)。钢筋位置偏差不得大于±3mm(可用钢筋位置检验模板检测);钢筋不正可用钢管套住掰正。 长度偏差在0~15mm之间;钢筋表面干净,无严重锈蚀,无粘贴物。 填写检查记录表(附件4表1)。  1.2构件连接面检查 构件水平接缝(灌浆缝)基础面干净、无油污等杂物。 高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理,但不得形成积水。填写检查记录表(附混凝土中腐蚀性介质的渗透是钢筋发生腐蚀的必要条件,因此提高混凝土的抗渗性能,阻止或延缓腐蚀性介质的渗入,可以有效的防止钢筋发生锈蚀。通过掺加火山灰质材料、微硅粉、磨细矿渣或粉煤灰等方法,能够有效降低混凝土的孔隙尺寸和阻断毛细孔的连通,从而有效的提高混凝土的抗渗性能。此外通过限制混凝土的最大水胶比也可以达到提高抗渗性能的目的。件4表1)。
2、构件吊装固定  2.1构件吊装与固定 在安装基础面放置可调垫铁(约20mm厚,金属制品)并调平,构件吊装到位。安装时,下方构件伸完全卸载粘钢加固梁类似组合结构,加固规范 规定:其正截面抗弯承载力计算,可按照现行国家标 准《混凝土结构设计规范(GB50010 2002))规定进行。对部分卸载或不卸载粘钢加固梁,加固前已受载荷力,外粘钢板须在新增载荷下才开始受力。但由于混凝土结构中钢筋的极限拉应变取为£。=0.0l,故对一般外粘钢板弹性比例极限应变为0.001-0.002的构件,在构件破坏时外粘钢板均能达到 抗拉强度设计值,且构件破坏时的钢筋应变仍能满足£一s£ 因此,对部分卸载或不卸载粘钢加固梁的正截面抗弯承载力计算,仍可按《混凝土结构设计规范》规定进行。但同完全卸载粘钢梁相比,二者的正截面抗弯承载力极限值有所不同,且同外粘钢板的钢种类型有关。出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内(底部套筒孔可用镜子观察),然后放下构件,校准构件位置和垂直度后支撑固定。   3、分仓与接缝封堵 

3.1分仓 采用电动灌浆泵灌浆时,一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长,但不宜超过3m。仓体越大,灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长,对封缝的要求越高,灌浆不满的风险越大。 采用手动灌浆枪灌浆时,单仓长度不宜超过0.3m。 分仓隔墙宽度应不小于2cm,为防止遮挡套筒孔口,距离连接钢筋外缘应不小于4cm。分仓时两侧须内衬模板(通常为便于抽出的PVC管),将拌好的封堵料填塞充满模板,保证与上下构件表面结合密实。然后抽出内衬。 分仓后在构件相对应位置做出分仓标记,记录分仓时间,便于指导灌浆。填写分仓检查记录表(详见附件4表2)。 3.2封堵通用要求 对构件接缝的外沿应进行封堵。 根据构件特性可选择专用封缝料封堵、密封条(必要时在密条外部设角钢或木板支撑保护)或两者结合封堵。 一定保证封堵严密、牢固可靠,否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难。  3.3用专用封缝料封堵 使用专用封缝料(座浆料)时,要按说明书要求加水搅拌均匀。 封堵时,里面加衬(内衬材料可以是软管、PVC管,也可用钢板),填抹大约1.5~2cm深(确保不堵套筒孔),一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹。段与段结合的部位、同一构件或同一仓要保证填抹密实。填抹完毕确认干硬强度达到要求(常温24小时,约30MPa)后再灌浆。(座浆料使用详见附件3) 

3.4用密封带封堵 在剪力墙靠EPS保温板的一侧(外侧)封堵可用密封带封堵。密封带要有一定厚度,压扁到接缝高度(一般2cm)后还要有一定强度。密封带要不吸水,防止吸收灌浆料水分引起收缩。 密封带在构件吊装前固定安装在底部基础的平整表面。


<未加固柱和加固柱的破坏形态各不相同,差异较大。从最后破坏形态看,未加固短柱混凝土被压碎而破坏;方形钢板套筒加固柱破坏时中部向外凸起,钢板纵向失稳;圆形钢板套筒加固柱因套筒轴向受压屈服、起皱失稳而破坏。/p>支座灌浆料母料灌浆料

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