一、博瑞双杰CGM灌浆料的用途
CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
二. 博瑞双杰CGM灌浆料的特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密粘钢加固的原则：桥梁结构由于结构失效或损伤经评估（公路旧桥承载能力评定方法）不满足结构安全或正常使用要求时，必须进行加固。加固设计的内容及范围，应根据评估结论和委托方提出的要求确定，可以包括整座桥梁，亦可以是指定的区段或特定的构件。接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
三、博瑞双杰CGM灌浆料的原材料
1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
&我国对混凝土结构耐久性的研究起步于20世纪60年代初期的南京水利科学研究院对钢筋锈蚀的研究。中国土木学会于1982、1983年连续召开了两次全国耐久性学术会议。1991年12月全国钢筋混凝土标准技术委员会成立了“混凝土结构耐久性学组”，并开始着手制定混凝土结构耐久性设计规范或标准。1992年中国土木学会混凝土及预应力混凝土分科学会下成立“混凝土耐久性专业委员会”，迄今已召开过5次学术交流会。各高校也开始陆续有从事混凝土结构耐久性研究的博士、硕士研究生毕业。建设部、冶金部在“七五”、“八五”和“九五”期间都设立了混凝土结构耐久性课题。emsp;3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4 其它材料JC/T 应符合相关标准要求。
四、博瑞双杰CGM灌浆料的使用方法
1. 基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
6、注意事项
1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
&em水泥水化的高碱性使混凝土内钢筋表面产生一层致密的钝化膜。以往的研究认为，该钝化膜是由铁的氧化物构成，但最近研究表明，该钝化膜中含有＆一D键它对钢筋有很强的保护能力。然而，该钝化膜只有在高碱环境中才是稳定的，当pH＜11．5时，就开始不稳定，当pH＜9．88时该钝化膜生成困难或已经生存的钝化膜逐渐破坏。a一是极强的去钝化剂，a一进入混凝土到达钢筋表面吸附于局部钝化膜处时，可使该处的pH值迅速降低，可使钢筋表面pH值降低到4以下，从而破坏钢筋表面的钝化膜。sp;4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
养护
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日Zdi气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10～0 96 14
0～5 72 10
&ems目前我国大面积混凝土均采甩泵送商品混凝土施工工艺，即从过去的干硬性、低流动性、现场搅拌混凝土转向大流动性泵送混凝土浇筑，引起水泥用量增加、水灰比增加、砂率增加、骨料粒径减小、用水量增加等，最终导致混凝土中水泥用量增加，水化热增加和混凝土收缩增加。所以研究大面积混凝土的水泥用量必须研究泵送混凝土的水泥用量。p; 5～15 48 7
&导致混凝土结构物的破坏。根据调査,在製继引起的各种不利结果中,渗透占到了6o%,这种危害主要出現在水工结构物、地下洞室、防水屋面和建筑物外墙等。温凝土裂_鑓的存在,使空气中的C02极易渗透到混凝土内部与水泥水化产物互相作用形成碳酸钙,这就是常说的混凝土碳化。在湖湿的环境下c02能与水泥中的氢氧化钙、硅酸三钙、確酸二钙相互作用并转化成碳酸盐,使混凝土的碱度降低,例筋钝化膜因而失去保护而遭受破坏,当水和空气同时渗入时,钢筋就会产生锈蚀。同时混凝土礦化会加剧混凝土收缩开裂,从而导致混凝结构物破坏。emsp; ≥15 24 7
五、博瑞双杰CGM灌浆料的影响因素
1、水泥用量越多，徐变越大，采用强度发展快的水泥灌浆料则CGM灌浆料徐变减小。
2、环境温度减小和CGM灌浆料失水会使徐变增加。
3、水胶比越小，CGM灌浆料徐变越小。
4、增大骨料含量，则会相应增大CGM灌浆料弹性模量，从而会使徐变减小。
5、延迟加载时间，会使CGM灌浆料徐变变小。
6、龄期长、结构致密、强度高，则徐变小。
7、应力水平越高，徐变越大。