博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支现浇混凝土结构在正常使用前，即在施工期间经常产生裂缝（除特别说明外，文中所指裂缝均是指通常条件下混凝土结构产生的肉眼可见裂缝），此时，结构通常尚未承受正常使用情况下的全部荷载，这种裂缝多因间接作用如，非荷载变形（收缩、温度等）引起。王铁梦教授总结分析个人经验和国内外的C调查资料认为：“工程实践中结构物的裂缝原因，属于变形变化温（度、收缩、不均匀沉.陷）引起的约占800，4以上；属于由荷载引起的约占20％左右”。座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
设备基础二次灌浆<“减”、“抗”、“放”三种方法在材料选择、结构设计、施工措施又可具体体现在如下几个方面。从材料方面：应采用高品质的原材料，如采用强度高、级配良好、线膨胀系数小的粗骨料，同时降低单位方量混凝土中的水泥、水用量，添加粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，以及外掺高效减水剂、引气剂等，以降低混凝土绝热温升，减小自缩、干缩，并提高抗渗、抗冻等耐久性能。/strong>
2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
设备基础二次灌浆
1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
3、施工准备
（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
（3）模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（4）模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
（5）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法第“二”条规定进行。
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m。
6、用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆。
7、CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 ）以 防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光
一、二次灌浆的定义及作用
（一）二次灌浆的定义
基础浇灌在大体积混凝土保温养护过程中,应对混凝土_土央体的内外温差和降温速度进行监测,根排;现场实测结果可随时掌握与温控施工控制资料有关的资料(内外温差、最高温升及降温速度等),可根据这些实测结果调整保温养护描施以满足温搾指标的要求。在大体积混凝养护过程中,不得釆用强制、不均匀的降温措施,否则,易使大体积混凝:上产生裂缝。大体积混凝土施工时,主要釆用钢模和木模。无论钢模木模在模板拆除后,都应根就,考大体积混凝土浇筑块体内部实际的温度场情有的结构按理论计算的温度应力己达到使结构开裂破坏的程度，但实际并非如此。一般试验测得的温度应力比理论计算的温度应力要低34－44％。如果约束变形是逐步增加的，每一微小的变形引起的约束应力逐渐松弛，那么受力过程中任何时间的应力都达不到一次出现时的瞬时最大应力，且远比一次性变形的弹性应力小，这对于裂缝控制有很大的实用价值，其条件是尽可能让随时间陆续出现的台阶式变形的级差小些，延续时间长些，也就是尽可能地减缓降温和收缩，利用应力松弛的有利方面控制裂缝。况,按温控指标的要求采取必要的保温措施。时，预先留出安装地脚螺栓的孔（即预留孔），在设备安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆，使地脚螺栓固定，这种方法称为二次灌浆。
（二）二次灌浆的作用
设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样，只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间，通常选用的石子都要比基础的小。浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。
（则当植筋直径为6mm时，砌体．复合砂浆剪切面最小植筋间距为200mm。为不同植筋面积的荷载．滑移曲线，荷载一滑移曲线大概可分为三个阶段：第一阶段，荷载在O～80kN之间，各试件的剪切刚度（荷载／滑移）基本上相近，这个阶段主要是砂浆和砌体的粘结力发挥作用；第二阶段，荷载在80＂－－200kN之间，随植筋面积的增大，荷载．滑移曲线的斜率也逐渐增加，表明粘结面的剪切刚度（荷载与位移比值）随植筋面积增大而逐渐增大，由于上一个阶段砂浆和砌体已经发生一定量初始滑移，此阶段钢筋开始发挥作用，从而导致剪切刚度的增加；第三阶段，荷载大于200kN，砂浆层出现裂缝，砂浆和砌体的粘结逐渐失效，滑移增大。同时，随着植筋面积的增加，试件的延性也逐渐增大。三）浇灌砂浆
每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行灌浆。
灌浆就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可传递一些设备负荷到基础上。
灌浆料施工方案