鹰潭大型设备安装灌浆料灌浆料      &nbs对碳纤维增强塑料施加预应力再外贴到结构上对结构进行加固进行了研究,认为此方法可克服碳纤维增强塑料材性上的缺点,对结构同时进行有效的强度与刚度加固,并能充分发挥碳纤维增强塑料的高强性能,防止发生粘结碳坏。p;                            钢结构安装与质量保证措施 

摘要:钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，下面是小编搜集的一篇相关**范文，欢迎阅读查看。钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、关键词:钢结构,安装,质量保证,措施,结构工程,施工,质量,直接,关 
钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，下面是小编搜集的一篇相关**范文，欢迎阅读查看。 钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。
1施工准备 (1)根据已制定的施工组织方案准备好施工器具及吊装机械。 (2)实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。(3)钢柱基础博瑞双杰灌浆料混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。(4)结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。
2钢结构安装
2.1柱脚及基础锚栓 
(1)应在博瑞双杰灌浆料混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。(2)钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。2.2结构主体安装 
(1)钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。 
(2)人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。 (3)屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。 
(4)吊车梁安装:先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误水化热。出现在施工过程中，大体积混凝土（厚度超过2．0米）浇注之后由于水泥水化放热，导致内部温度很高，内部温差太大，致使表面出现裂缝。施工中应根据实际情况，尽量选择水化热低地水泥品种，限制水泥单位用量，减少骨料入模温度，降低内外温差，并缓慢降温，必要时可采用循环冷却系统进行内部散热，或采用薄层连续浇筑以加快散热。蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当，混凝土骤冷骤热，内外温度不均，易出现裂缝。后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。

(5)吊装前准备:
①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求;
②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。 另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求;
③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净;
④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度水泥浆拌制至压入管道的延续时间，视气温情况而定，一般在30－45分钟之内，对长大管道或作业时间较长的压浆，水泥浆中宜掺加适量缓凝剂，其延续时间可增加到60分钟，但对因延迟使用而流动度下降后的水泥浆不能再使用，不得通过加水来增加流动度。;
⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱;
⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工;
⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。 
(6)吊点的选择:钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。 
(7)钢柱吊装:施工现场钢柱的安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，总的来说，对加固后的混凝土结构的可靠性分析研究还进行得很少，因此有必要对混凝土结构加固设计进行可靠性分析，使其能和设计、鉴定、评估规范处于统一的理论框架内，具有统一的可靠度水准。限于加固后结构计算分析相对复杂，目前对对加固后结构单一构件的可靠度研究较多。待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意:钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落(8)钢柱垂直度校正:钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用博瑞双杰灌浆料混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。3质量保证措施 钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)进行。 
(1)凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。

(3)在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
(4)钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
(5)加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。
(6)严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。
(7)所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。
(8)安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。 钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改但是采用穿墙拉结钢筋的做法存在以下缺点：（1）由于砌体材料的强度较低，在钻穿墙孑L时，在墙体的另一侧会发生大块砌体的崩裂，对原结构造成较大损伤；（2）施工复杂，当墙体较厚时，钻孔和孔洞的灌浆都难以操作；（3）当室内有贵重的装饰，或者墙体强度提高幅度不大的情况下，通常采用单面加固。砖混结构加固与修复图集（03SG611）采用如图1．2所示的横墙单面加固方法，除了设置垂直于墙体的拉结筋以外，还在墙体内设置了竖向拉结筋，此种方法不仅对原墙体破坏较大，而且所需的材料较多，墙体强度提高幅度不大的。（4）在建筑外墙的角部，穿墙拉结钢筋也不方便使用，或者施工难度大。因此在植筋法新老混凝土剪切面抗剪研究基础上提出了砌体中无机植筋抗研究。在复合砂浆钢筋网条带加固砌体中采用植剪切销钉来代替穿墙拉结筋，由于砌体强度较低，采用无机植筋胶作为植筋料，减小了施工难度，大量节约了成本。但是目前国内外对于砌体植筋研究很少，主要原因是砌体强度等级较低，钢筋强度较高，在拉拔试验中植筋破坏以砌体材料本身破坏为主，很难发生钢筋屈服破坏。善对钢结构工程的施工管理。

灌浆料施工方案