博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆施工注意事项 为了使灌浆料的技术性能得以充分发挥，保证梁、板、柱结构加固修补工程的质量，在灌浆施工中尤其应注意以下几点问题：
4.2.1基层处理要细致，确保结合面干净拉毛。 原建筑物梁、板、柱混凝土基层要去掉疏松部分，去掉老混凝土表面面层至露出混凝土新碴，用水将表面冲洗干净后，采用界面处理剂进行拉毛处理。考虑到钢筋保护层和by系列灌浆料骨料的颗粒径，使用by系列灌浆料加固梁、板、柱时，其厚度应不小于50mm。施工前应进一步用水将梁、板、柱湿润随有混凝土剪拉破坏的界面剥离形态,从图中可见,底胶强化了混凝土表面,相当于往混凝土深度方向拓展了)的粘结基底,从而更好地发挥了高强混凝土的材料性能,增加了)一高强混凝土共同工作的潜能。高强混凝土界面粘结性能试验中,涂有底胶的试件的破坏界面粗骨料清晰可见、凹凸不平、裂缝扩展明显,且随粘结长度的不同,伴随有大小深浅不同的混凝土块的拉剪破坏。可见破坏界面相对比较光滑,且混凝土的剪拉破坏仅发生在粘结长度较短的情况,剥下的混凝土块大小和深度一般都不会很大,界面裂缝扩展不太明显。，by系列灌浆料应采用机器搅拌，加水量应严格按合格证的推荐用水量。
<水泥浆拌制至压入管道的延续时间，视气温情况而定，一般在30－45分钟之内，对长大管道或作业时间较长的压浆，水泥浆中宜掺加适量缓凝剂，其延续时间可增加到60分钟，但对因延迟使用而流动度下降后的水泥浆不能再使用，不得通过加水来增加流动度。img src="http://l.b2b168.com/2079985614.jpg" alt="" />
4.2.2支模严格，确保坚固稳定、不漏浆。2006年12月，上海市某重大工程建设中，f区2层、3层和地下1层有三根混凝土柱由于振捣不好，强度未达到设计要求，需要进行加固补强。在与施工、设计、监理等单对于重大工程，为真实检验其加固效果，尚需抽样进行现场灾荷试验。现场载荷试验应符合现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》的要求。位认真协商后，我们提出了用灌浆料进行外包加固的施工方案。该混凝土柱净高4.5m钢筋的热工性能随温度升高的变化趋势与混凝土的想类似。随温度的升高膨胀变形大致按线性增加，平均线膨胀系数口。变化不大；比热容c。逐渐有所增大；预应力碳纤维板加固钢筋混凝土结构的温度效戍与时效性能导热系数丑则近似线性减小，变化幅度较大；质量密度变化很小。，要求加固补强之后不改变柱宽等几何尺寸。考虑到上述原因，每根柱分三段进行灌注，每段高度为1.2～1.5m，这样既可避免一次灌注时灌浆料对模板的侧压力过大而造成跑模，又便于施工。由于灌浆料中骨料***粒径为5mm左右，为了保证灌注流畅，要求每根混凝土柱剔凿进2～2.5cm，并且接茬部位老混凝土表面均匀凿毛，露出新鲜表面，以增加粘结强度。经过补强，该混凝土柱的承载能力达到了设计要求，同时也满足了使用需要。 2007年5月，某钢铁公司一深梁出现整跨梁露筋、梁底没有保护层、柱头处混凝土有漏振等现象。由于梁底钢筋排列紧密，间隙小，如果用喷射混凝土修补，混凝土回弹量过大，间隙小处，混凝土仍然进不去，而且修补之后的混凝土强度达不到原混凝土设计c50的要求。若采用聚合物混凝土修补，也受到施工条件的限制，不易保证与老混凝土密切结合。因此***修补方案仍然是采用by-40灌浆料灌注修补。由于梁底与侧面有许多纵向与横向的插筋伸出，修补的一大难点是支设模板。 采用by-40灌浆料加固修补时，由于其高流动度的特点，对模板支设要求比混凝土要严格得多，模板安装应当坚固稳定、不漏浆。本次修补工程中采用模板与混凝土表面的接缝，用by-40灌浆料拌制成干稠水泥浆，用手指抹成断面45°角的封缝灰浆条，以做到严密不漏浆。抹缝在灌浆前24h进行完。模板与模板之间的接缝用塑料基粘胶带贴封。粘胶带贴在模板内侧***。模板内侧不能贴时，可贴在接缝外侧。粘胶带均要贴平压实。贴粘胶带为研究混凝土结构在受拉区进行植筋锚固的粘结锚固机理和破坏形态，进行了采用植筋技术进行受拉主筋搭接的钢筋混凝土梁受弯试验，包括3根植筋深度分别为8d、10d、12d的正向加载简支试验梁，4根植筋深度分别为15d、20d、25d、30d的反向加载两端悬挑简支试验梁。试验钢筋采用HRB335级钢筋，钢筋直径为22mm，混凝土强度等级为C30，植筋钻孔直径均为28mm。得到的结论如下：植筋深度小于15d时，试验中植筋与混凝土产生滑移发生混合界面拔出破坏，植筋未屈服，梁发生脆性破坏；植筋深度大于或等于15d时，试验中植筋与混凝土产生滑移发生混合界面拔出破坏，钢筋屈服，梁发生塑性破坏。试验结果说明：植筋在梁受拉区时，其粘结锚固性能有很大的下降。综上所述，当植入钢筋深度达到15d以上时，构件的破坏一般都在钢筋屈服。前将贴粘胶带处的浮灰清除干净。 封缝后要检查封堵情况。检查方法是用手电筒从外向模板内侧照射。如果模板内有手电筒光线，表明此处没封堵严密，需要重新封堵。也可用灌水方法检查，漏水处则需重新封堵。模板支设严密是灌浆料灌注充分以及和老混凝土密切结合的保证。由于认真采取了上述措施，这次修补结果，灌浆料与老混凝土充分结合，达到了一体化的效果