庐山高强无收缩水泥灌浆料CGM-1灌浆料

博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂

 灌浆料在施工时应满足作业条件
1、构件校正后方可进行灌浆。 2、检查灌浆料是否足够，且至少灌满一面墙体以确保注浆的连续性。 3、灌浆前应检查预制剪力墙与现浇楼面之间的缝隙是否堵死。 4、检查灌浆施工及试验机具等是否齐备完好。 5、检查灌浆配比仪器是否齐全，精度是否可靠等，准备应急用手动灌浆枪防止停电造成停滞堵孔的情况，保证注浆连续性。 6、根据设计要求绘制不同户型座浆及注浆不同部位不同材料分布图，施工时依照设计图进行不同部位的坐浆、注浆工作。（预制墙坐浆及注浆分布详见附图1） 7、通过增减墙两侧1/4处垫片，完成墙底2cm找平。 3.2 灌浆用料、胶凝材料浆体组成和含量不变时，砂率不会对混凝土的收缩产生大的影响；骨料体积含量一定时，存在使混凝土收缩变形小的胶凝材料浆体组成，此时O．50～O．60为较佳水灰比（水胶比）范围，在较佳水灰比水（胶比）下，单位用水量的变化对混凝土收缩变形的影响并不显著。机、具 灌浆材料：与灌浆套筒匹配的灌浆料、普通灌浆料、坐浆混凝土中环氧涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀电流密度在所有钢筋中最低，随循环周期增加呈现一定的波动，但是整体数值较低，在10。o～1旷12A．em－：范围内，，表明环氧涂层下的钢筋处于钝态，环氧涂层对钢筋提供了良好的保护。不同钢筋在实海环境中的只有自由氧离子才能对钢筋起到破坏作用。我国的海岸线长，还有内陆盐碱地、工业盐环境等，因此存在广泛的氯化物环境，氯离子进入混凝土有两个途径：其一是“混入”，如掺用含氯盐外加剂、使用海砂、施工用水含氯盐、在含盐环境中拌制、浇注混凝土等；其二是“渗入＂，环境中的氯盐通过混凝土的宏观、微观缺陷，渗入到混凝土中并到达钢筋表面。另外，由于混凝土膨胀性腐蚀和钢筋锈蚀而产生裂缝，这些裂缝又成为侵蚀介质的通道，从而进一步加剧了钢筋的腐蚀㈣。腐蚀电流密度均小于在实验室干湿循环中（3．5％NaCI溶液中）的，这主要可能是由不同的干湿循环条件引起的。在实验室干湿循环实验中，混凝土样品在3．5％NaCI溶液中浸泡4天，然后在空气中干燥3天，基本上可保证混凝土样品的充分干燥。充分的干燥和浸润有利于腐蚀性盐类在混凝土中的积聚。料、塞缝料 施工机具：压力灌浆泵、应急用手动灌浆枪、电动搅拌器、电子称、水桶、搅拌桶 辅助工具：垫片、橡胶条、胶塞等 试验用具：灌浆料试块模具、流动性检测模具（60mm高截锥圆模、500mm*500mm玻璃板） 3.3 材料要求 与灌浆套筒匹配的灌浆料：应采用单组分水泥基灌浆料，灌浆料的物理、力学性能应满足下表要求，同时应满足国家现行相关标准的要求:

与灌浆套筒匹配的灌浆料性能要求 项目 性能指标 试验方法 泌水率（%） 0.0 GB/T 50080 流初度（mm） 初始值 ≧250 GB/T 50448 30min实测值 ≧200  竖向膨胀率（％） 3h实测值 ≧0.02% GB/T 50448 24h与3h差值 0.02%~0.50%  抗压强度（MPa） 1d 35 GB/T 17671 3d 60  28d 85  氯离子含量（%） 不大于0.03% GB8076 普通灌浆料：相关参数同与灌浆套筒匹配的灌浆料。 根据定位点位置进行钻孔，成孔时需保证钻头位于定位点中心，并与梁底面垂直，无偏移。且孔深应满足植筋要求。 坐浆料：水平预制构件与竖向构件连接部位坐垫砂浆的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级，并应满足下表的要求： 这说明pH等兰人l的认硫为酸由环于境掺下入，的在矿大物掺掺量合矿料物的掺密合度料小不于能水够泥提且高细混度凝要土大的耐，等久性量代。替水泥配制混凝土时会导致混凝土中浆体所占比例增加，而浆体是混凝土中最易受到侵蚀的部分，所以使混凝土的耐酸性下降。当混凝土处于强硫酸性环境下时，混凝土的表面部分必然被完全侵蚀而失去了原有的结构，如果只是渗透性能和浆体接触面对混凝土耐酸性能有影响时，那么当不同配比的混凝土抗渗性相似或（良好）时应该具有相似的耐酸性能，那么混凝土应从外向内步步侵蚀，而不是导致混凝土整体性能的崩溃。 坐浆砂浆性能要求 项目 性能指标 试验方法 流动度初始值（mm） 130~170 GB/T 2419 1d抗压强度（MPa） ≧30 GB/T 17671

塞缝料：需考虑早期强度满足灌浆压力要求，强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级、以及膨胀率等指标。 各种材料因受进料批次、季节、温度等影响，配比可能有些许变化，施工时应严格按照当期材料配比说明进行配比。 3.4 灌浆料的制备 1、根据灌浆体积初步计算灌浆料用量和作业时间 （1）灌浆料用量应考虑：连接套筒内腔（扣除钢筋部分）、灌浆排浆管路、柱底灌浆腔、灌浆设备管路和其它部位残留。 （2）作业时间应考虑：现场条件下，灌浆料搅拌制作所需时间，灌浆实际灌注所需时间，灌浆料实际允许的可操作时间。 （3）通常情况下，可实际记录10公斤灌浆料自加水搅拌开始，至浆体排气后可以进行灌浆的时间；灌浆泵将该砂浆灌直至构件全部接头排浆孔出浆搅拌制成的时间。两端作业的总时间宜在30分钟内完成。实测条件允许时，可以适当放宽操作时间。 2、根据计算和试验确定灌浆作业方案 （1）本工程现场使用的是JM GJB-5型专用灌浆泵，输出的砂浆流量约为5升/分钟，该泵的料斗容积为25升，泵的灌浆软管长度为3米（其内径应实测）。正常情况下：泵料斗贮存的砂浆可在20分钟内完成20升砂浆（约50公斤灌浆料干粉料）的灌浆作业。 （2）为避免灌浆料的浪费,应首先进行多次灌浆试验，确定每个柱子所需注浆量，制定单柱灌浆或多柱灌浆的操作方案，争取一次灌浆工作，将泵料斗内的砂浆刚好用完。 （3）此外，为提高工效和降低浪费，也可在第一次搅拌制成的砂浆进行泵送灌浆时，砂浆制备人员同时进行第二批砂浆的搅拌制备，在保证每批砂浆都能在规定时间内完成灌浆作业的条件下，形成搅拌、灌浆的连续作业。

灌浆料施工方案