上饶设备二次灌浆料灌浆料

博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料  修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 在泵送混凝土中，掺入占水泥重量0.25%的木质素磺酸钙减水剂，不仅能使混凝土的泵送性能改善，而且可以减少拌合水和水泥用量，从而降低水化热，延迟了水化热释放速度，推迟放热峰。因此，不但减少了温度应力，而且使初凝和终凝时间延缓3～8h，降低了大体积混凝土施工中出现冷缝的可能性。梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶  锚固料 固砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂

灌浆料使用说明 

博瑞双杰生产的CGM高强无收缩灌浆料是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料，配合复合外加剂，和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度，不泌水等性能。

特性： 具有优异的流动度高的早期和后期强度微膨胀，补偿收缩自密实、防渗和防冻融具有良好的粘结性30分钟内浆体可保留较好的流动度防止锈蚀钢结构/设备基础 适用范围：  在外加电流阴极保护中，外加的阴极电流为5－－20mA／m2，以保证钢筋的腐蚀速度降低到可忽略的程度。阳极由不溶性材料制成，连接到外接电源上。而如何选取阳极材料和安装阳极系统，使保护电流能均匀分布于钢筋表面是钢筋混凝土结构阴极保护的关键技术问题及其进展的重要标志。用于外加电流阴极保护的阳极系统主要有：主阳极块＋导电覆盖层；主阳极丝＋导电聚合物；喷涂金属层（喷涂锌层）；导电涂层（或导电油漆）；电缆阳极；金属氧化物钛网阳极；埋入型阳极等。尽管材料较昂贵，金属氧化物钛网阳极是尽前应用最广泛和最成功的阳极材料，具有很长的使用期，能提供很高的电流密度（可达到100m～m2）。导电漆比较便宜，但是无法长时间提供高于20mA／m2的电流；在典型的北方气候中，导电漆的使用年限为lO—15年。发展用于钢筋混凝土结构的新型阳极是很有吸引力的技术课题。机械、电器设备无垫板安装灌浆地脚螺栓锚固、柱基灌浆 重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆 混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆 产品特点: 1、早强、高强 1天抗压强度≥25Mpa；3天抗压强度≥45Mpa；28天抗压强度≥65Mpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触，水泥凝结时,会产生大量的水化热,由于混凝土是绝热材料,因此产生的水化热不能及时释放,导致大体积混凝土内部温度不断升高,形成混凝土的内外温差,当温差过大或升降速度过快时,混凝上就会出现温度裂缝。温度裂缝的产生会降低承台基础的承载能力,降低混凝土的耐久性,造成桥梁安全隐患,危害极大,因此,必须对大体积混凝土进行温度控制研究。二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途:  1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。  技术参数： 产品选择  1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2； 2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM1或CGM-2； 3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型； 4、路面快速抢修，选用CGM-3型。 施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带;灌浆施工  第一步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸  1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。  2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 具体表现为当垂直下沉的骨料达到水平设置的钢筋或紧固螺栓等埋设件，或受到侧面模板的摩擦阻力时，就会受到阻拦并与周围的混凝土形成沉降差，结果在混凝土顶部表面处造成塑性沉降裂缝，此外，如果同时浇筑梁、板或柱墙的混凝土，由于这些构件的深度不同，有着不同的沉降，从而在这些构件交接面处形成沉降差并产生塑性沉降裂缝。混凝土坍落度愈大，沉降开裂的可能性愈大，在接近表面的水平钢筋上方最容易形成沉降裂缝，并随钢筋直径加粗和保护层减薄而愈趋严重，当保护层过薄时，塑性沉降裂缝甚至会伸入钢筋表面并沿着钢筋通长发展。与塑性干燥收缩裂缝不同，塑性沉降裂缝有明确的部为了克服环氧树脂类有机胶耐久性、耐高温性能差的缺点，本文采用无机胶粘贴碳纤维布对梁进行抗弯加固。这种无机胶耐高温性能好、耐久性好、无毒、比有机胶便宜很多，有较高的实用价值。本文对9根钢筋混凝土梁进行了试验研究，其中2根对比梁，根梁用有机胶粘贴碳纤维布加固，6根梁用无机胶粘贴碳纤维布加固。位和方向性。如模板刚度不足或支模前未能夯实地基，在塑性阶段也可能发生类似沉降收缩的裂缝。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配 1、一般地，按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。  2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在FGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示 3、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。  ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动FGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。  ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。第五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。 欢迎广大需求者采购博瑞产品。

灌浆料施工方案