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第一部分：混凝土工程

楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。

问题描述：

次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。

解决技巧：

与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。

提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。

楼板厚度——模板支撑体系。

问题描述：

材料规格差。

模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。

其他问题不做细说。

解决技巧：

建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。

立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。

板底木方间距不大于300mm。

立杆间体外预应力即为预应力索布置在花件混凝土截面以外的预应力结构体系,体外预应力技术在美国,法国,徳国,日本等国被广泛用于预应力混凝土桥梁,而我国起步较晩,至今尚投有实用的规范对体外预应力结构做出规定指导设计。对于常规的体外应力,因其最初定义体外预应力时只是計对钢材作为预应力筋,而力筋置于体外(或体内无粘结)失去了与混凝土的相互粘结作用,力筋变形与混凝,鐵面变形不再相互协调,最后导致极限承载力状态下力筋的强度发挥低于有粘结预应力的力筋强度。距不大于1200mm。

扫地杆离地间距不大于200mm。

中间水平拉杆步距不大于1800mm。

楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。

问题描述：

混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。

解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。

多人操作可采用更长的刮杠赶平。

混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。

楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。

问题描述：

负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。

传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。

楼板厚度控制方面无有效措施。

解决技巧：

方式一：PVC支撑，间距500*50混凝土开製后到碳纤维布发生高试件受拉区温凝土开製后,裂_缱处出现应力集中现象,在此过程中,主製缝逐渐形成,纵向受力钢筋最终达到其屈服强度,在主製缝处的碳纤维布首先发生由于碳纤维布对混凝土有纵向和横向的约束作用,加上混凝土材料的非匀质性和试件弯曲变形等因素的影响,碳纤粘钢的锚固对RC梁的补强效果至关重要，板端应有可靠的锚固措施，可采用U型钢板箍或膨胀螺栓等构造措施。在粘钢面积相同的条件下，宽厚比较大、厚度比较小的钢板，加固RC梁的效果较好，因此，建议粘钢加固RC梁的钢板宽厚比值不宜小于10，每层粘钢板的厚度也不宜过大。维布与混凝土的粘结界面上局部粘结剪应力和剥离正应力分布将极不均匀,製錯截面边缘应力集中程度逐漸増高,当製缝截面边线界面的应力强度因子达到材料的断製韧性时,或者说当粘结剪应力、利高正应力或二者的复合应力超过各自的极限值时,此处的碳纤维布就发生剥高。0；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。

解决技巧：

而建筑工程中,尤其是高层建筑基础工程中的所谓的大体积混凝土,其几何尺寸远比坝体小,而且述具有下述特点:混凝土强度级别较高,水混用量较大,因而收缩变形大,均为配筋结构,配筋率较高,抗不均匀沉降的受力钢筋的配筋率多在o5%以上,配筋对控制裂缝有利。由于几何尺寸不是十分大,水化热温升较決,降温散热亦较快,因此,降温与收缩的共同作用是引起混凝土开製的主要因素。 方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。

解决技巧：

方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。

解决技巧：

方式四：自制木盒控制板厚。

其他楼板厚度控制技巧

传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。

楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。

通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便即碳纤维布与混凝土之间的剥萬碳坏实际上是粘结区域中一系列点在上述各种应力的综合作用下,由于应力集中使(局部平均)主应力达到或超过混凝土的抗拉(或抗剪)强度后逐次分萬形成的。由于碳纤维布与树脂胶之间、树脂胶与混凝土之间的粘结强度在保证粘贴质量的情况下部大于混凝土(或表面浅层混凝土)的抗拉强度,所以,绝大多数的到u高碳坏都发生在构件混凝土保护层区域内。利。

厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。

厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。

混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。

问题描述：

涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；

剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。

根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。

上下层剪力墙错台。

解决技巧：

剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。

解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。

解决技巧：

剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。

斜撑至少一道，间距不大于2500mm。

解决技巧：

模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：

柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。

解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：

浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。