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混凝土碳化是一般大气环境混凝土中钢筋锈蚀的前提条件，碳化作用是通过破坏混凝土保护层而使钢筋发生腐蚀的。在混凝土的碳化过程中，混凝土的pH值由外向内逐渐升高，根据混凝土pH值的变化情况可将混凝土碳化过程分为三个区域，即完全碳化区、不完全碳化区和未碳化区。英国学者Parrot近来，在海洋条件下，在有限的范围内，也常在钢筋表面包覆上不锈钢或镍层等进行防锈。在较为恶劣的腐蚀性环境条件下，这种钢筋防腐方法往往是经济的。此外也可采用复合纤维塑料（FRP）等耐腐蚀性材料的力筋。t最先通过实验验证了部分碳化区的存在，由此解释了为什么在碳化未到达钢筋表面之前钢筋已开始锈蚀的现象，也更好地认识钢筋锈蚀与混凝土碳化之间的关系。从混凝土中钢筋锈蚀的机理来看，pH＝9．U．5的区段内，钢筋锈蚀速度随pH值的降低而增大；pH值在9以下时，钢筋锈蚀速度保持不变；pH值在11．5以上时，钢筋处于钝化状态。“只有合适的，才是好的”，赛恒实业不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。
第一部分：混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题钢筋混凝土整体浇筑试件进行对比。梁柱节点是钢筋混凝土框架中梁与柱相交的结构部位，其在地震情况下为框架最易受损的部位，梁柱节点的典型破坏有以下：钢筋锚固破坏，梁受力钢筋锚固长度不足（钢筋植入深度不够），在反复荷载的作用下，钢筋与混凝土的粘结首先破坏，钢筋出现滑移现象；混凝土被压碎，梁筋甩出，而此时的钢筋混凝土梁受力钢筋尚未达到屈服强度。核心区出现剪切破坏，在反复荷载作用下，框架出现侧移，节点核心区混凝土抗剪强度不足，产生斜向对角裂缝或交叉斜裂缝，破坏严重时混凝土整块脱落，箍筋外鼓或崩断，柱筋屈曲成灯笼状。。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。
<混凝土开製后到碳纤维布发生高试件受拉区温凝土开製后,裂_缱处出现应力集中现象,在此过程中,主製缝逐渐形成,纵向受力钢筋最终达到其屈服强度,在主製缝处的碳纤维布首先发生由于碳纤维布对混凝土有纵向和横向的约束作用,加上混凝土材料的非匀质性和试件弯曲变形等因素的影响,碳纤维布与混凝土的粘结界面上局部粘结剪应力和剥离正应力分布将极不均匀,製錯截面边缘应力集中程度逐漸増高,当製缝截面边线界面的应力强度因子达到材料的断製韧性时,或者说当粘结剪应力、利高正应力或二者的复合应力超过各自的极限值时,此处的碳纤维布就发生剥高。p class="MsoNormal" align="left"> 问题描述：混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解南浦大桥引桥箱梁截面的预应力孔道灌浆体材料特性有所不同，其中浆体的水灰比为0．35，泌水率为0．5％，此外还加入了适量的减水剂，以增加浆体的和易性满足将工艺要求。使用普通压浆泵压浆完毕后，发现在有些曲线预应力管道较高位置处存在不同程度上的空隙，所以采用二次压浆工艺对这部分曲线预应力管道进行补浆，经有关部门检测鉴定，灌浆质量比较理想。决技巧：
剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。