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南昌西湖区早强灌浆料南昌灌浆料厂家
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发布时间: 2018-11-28 14:27
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高安无机灌浆料灌浆料


江西赛恒实业有限公司

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水泥基灌浆料

产品描述

灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合杜拉纤维在混凝土中有着良好的可分散性,阻止了混凝土裂纹的产生和减少了裂纹源的数量,同时也使裂缝尺度变小。起到了降低裂缝的应力强度因子和缓和裂缝应力集中程度的作用,提高了其与基体间的粘结强度,混凝土密实性提高,从而减缓和抑制了钢筋的腐蚀。剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水,充分搅拌即可施工,简便、快捷。

 

灌浆料性能优越,施工简便,广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中,其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。

 

 

产品特点

 

塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷,确保工程质量;

 

早强、高强,灌浆24小时后确保设备正常运行生产;

 

不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。

 

技术指标

 

 

适用范围

 

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。

 

2. 地脚螺栓锚固灌浆。

3. 混凝土结构加固灌浆。

 

施工准备

 

 

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

 

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

 

3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

 

1 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm

 

2混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm

 

施工方法

 

拌合

 

1. 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

 

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。

 

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

 

地脚螺栓锚固灌浆

 

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。

 

2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热,温度保持在10度以上。

 

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

 

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

 

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

 

二次灌浆

 

1. 二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。

 

2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌压浆管和出浆管均用 ̄20mm的镀锌钢管加工成20cm长即可,钢管两端埋入车丝。埋入端的车丝是为了确保该管与环氧树脂砂浆的有效连接,外露端的车丝是为了在压浆时接上开关阀。压浆管和出浆管的埋设位置则应视堵塞而定,出浆管埋设成功后,用高压气吹风疏关于结构卸载问题,笔者认为在加固主梁时,有必要在次梁处设计千斤顶做卸载处理,以使加固后结构协调承载,防止粘钢部分应力严重滞后,其它情况下,虽然理论上应做卸载处理,然而实际操作中十分不便,故一般不做。通,然后堵住其他孔,进行二次压浆即可。5.2对于净浆强度不够的孔道,只能进行开窗处理,把强度不合格的水泥浆块清除出去,然后直接用环氧树脂砂浆进行填充封闭。浆前lh,清除积水。

 

3. 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

 

4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。

 

5. 在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动)。

 

6. 设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。

养护

 

冬季施工

 

曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求:

 

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10度以上,并清除积水。

 

2. 受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa

 SergioF.Brena等㈣对8片采用不同碳纤维布箍形式的加固梁进行试验,重点分析了梁的极限承载力,挠度及破坏形式,试验结果表明,与侧面采用碳纤维布箍条的加固梁相比,采用环形布箍的加固梁可以更有效地避免布的拉脱破坏,更大地提高梁的抗弯承载力。

高温气候环境施工

 

灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求:

 

1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

 

2. 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度

 

3. 浆体的入模温度不应大于30度

 

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

 

免养护施孔隙液的饱和度越大,混凝土的电阻抗越小,越有利于OH的扩散;另一方面,孔隙液饱和度又是影响2O扩散的主要因素,孔隙液饱和度越大扩散越慢(因为2O在空气中扩散比在溶液中扩散快)。因此孔隙液饱和度必然有一个临界值,当饱和度小于该临界值时,锈蚀速度由电阻抗和OH扩散控制;当饱和度大于该临界值时,锈蚀速度由2O扩散控制;当饱和度等于临界值时,锈蚀速度最大。水灰比增大,混凝土的孔隙率增大,密实度降低,从而混凝土的电阻抗降低,锈蚀速度加快。混凝土的养护龄期越长,水泥水化程度越高,混凝土的密实度越高,从而电阻抗越大,锈蚀速度越慢。工条件如下

 

施工温度大于5度低于35度时,基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。



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