江西赛恒实业有限公司
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水泥基灌浆料
产品描述
灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。
灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。
产品特点
塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
试验表明，对于粘钢加固的受弯构件，当具有足够的锚固长度或端头t苗固可以保证时，其破坏过程类似于普通钢筋混凝土构件，随着荷载的增加，首先是受拉区混凝土出现裂缝，裂缝不断发展，钢板应力增大，然后钢板屈服，挠度急剧增大，中和轴迅速上移，最后构件发生破坏。
早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
技术指标
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
2混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
施工方法
拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热，温度保持在10度以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺素混凝土的腐蚀电流密度相对于大部分正交试验的混凝土要大。整体来看大部分掺入复配阻锈剂的成分的正交试块，抑制腐蚀的能力大于素混凝土试块。综合以上四个因素，阻锈剂效果组合的是铝酸钠含量为0．39／L，二乙烯三胺含量为30mL／L，丙烯基硫脲含量为1．69／L，1，4一丁炔二醇含量为29／L。说明这种配比关系下的阻锈剂能较好地减缓钢筋混凝土中钢筋腐蚀的速度。栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动）。
目前测量混凝土的变形一般使用埋入式混凝土应变计，在混凝土构件温度没有变化的情况下，应变计的读数即为混凝土受力变形的大小，但在测量墙体由于水化热温度变形受到约束而产生的受力变形存在以下几个问题：应变计测量得到的应变是混混凝土的受力变形与其它修正变形的叠加，必须要通过测量混凝土的温度，再从总应变中扣除掉各种修正变形才是混凝土的受力变形，修正变形包括热膨胀系数差差异计数与应变计温度修正读数：混凝土应变计是埋入在墙体中的，因此在墙体温度上升时，应变计的温度也同步上升，但由于应变计与混凝土热膨胀系数不同，应变计的热膨胀系数大于混凝土的热膨胀系数，因此即使在墙体没有受到约束不会产生受力应变时，在墙体升温情况下应变计仍然会显示压应变读数，在降温时会显示拉应变读数，这一部分读数可称为热膨胀系数差异读数￡热膨胀系数差异，是要从总变形中剔除的；由于应变计在温度变化时外部与内部温度变化不协调，外部温度一般高于内部温度，应变计外壳与内部的振弦热膨胀系数也有略微差异，因此即使是放在空气中在应变计温度变化时，应变计也会显示出读数，这部分读数可称应变计温度读数￡触计；墙体由于水化热温度变形受到约束而产生的受力变形。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。
养护
植筋面积是影响抗剪强度的最主要因素，随着植筋面积的增加抗剪强度也随之增大，界面的剪切刚度也随植筋面积的增加而逐渐增大，相对于对比试件J0，植筋试件（J6—8．60）剪切强度提高的最大幅度为38．5％，但由于破坏模式的限制，继续提高植筋面积并不能对剪切强度有较大的提升，并且这也是不经济。因此，当植筋直径为6ram时，建议最小植筋问距为200mm。
冬季施工
曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10度以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度。
3. 浆体的入模温度不应大于30度。
4. 灌后期粉煤灰的继续水化使水泥石内部白干燥程度提高，但是此时混凝土已有较高的弹性模量和很低的徐变系数，因此在相同白干燥程度下产生的自收缩同早期相比小的多。粉煤灰的这种作用可称为“能量滞后释放效应”。另外，掺入粉煤灰，会与混凝土中的Ca（OH）2发生二次水化反映。翁家瑞通过环境扫描电镜试验得出以下结论：随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的柱状AFt和针状的AFt开始出现，并且数量也逐渐增加，由于AFt会产生微膨胀，所以AFt数量的增加可以有效地减少混凝土的自收缩和干燥收缩，增加混凝土的强度。可见，掺入粉煤灰对早期自收缩的降低作用显著，这将有利于防止或减轻混凝土早期开裂。浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5度低于35度时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。