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第一部分:混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚,工艺自身缺陷。
问题描述:
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部,当满足主梁上部钢筋保护层厚度,即为主梁保护层面层为楼面基准标高时,则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高,那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧:
与设计单位沟通,如500mm高的主梁,通常保证上下各25mm保护层厚度,钢筋笼高度为450mm,此时设计如同意调整钢筋笼为425,上部保护层调整为50mm,则一般情况下可解决以上问题。
提醒:此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述:
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧:
建议采用50*100mm标准规格木方,木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑,调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差,钢筋混凝土结构是以水泥(最常见为波特兰水泥,即普通硅酸盐水泥)的化物,主要是水纯硅酸钙(3CaO2S1023H20)和承化铝酸钙(3CaOA12036H20)作为粘结剂并结合一定级配的骨料如砂、砾石、碎石或其它惰性材料如膨胀矿渣等和钢筋制成的一种复合建筑材料71。在通常情况下,混凝±的微孔和微裂缝中具有一定的孔隙液,菰孔隙液总是含有少量强碱的饱和Ca(OH)2溶液,其pH值为12.5或大于12.5。在这样的高碱性环境中,钢筋表面会自动生成一层钝化膜,使钢筋处于钝化状态而不会发生任俺腐蚀。导致楼面平整度差,而出现板厚度不均。
问题描述:
混凝土表面收光处理差,找平施工较随意。
解决技巧:
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工,应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差,缺乏管控措施。
问题描述:
负弯矩钢筋多为一级钢,强度较低,踩踏易变形。变形后,混凝土难以盖住钢筋时,为不露筋,局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定,负筋仍然容易踩踏变形,且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧:
方式一:PVC支撑,间距500*500;成品支撑施工简便,未起到板厚控制作用。
解决技巧:
方式二:钢筋吊凳,间距600*600,应满足人行步距要求,以便于施工人员行走。有利于板厚的控制,且可重复利用。
解决技巧:
方式三:成品细石混凝土预制支墩,利于板厚控制。
解决技巧:
方式四:自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有:柱筋标注500等高线,楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式,安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线,采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便,如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致,可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时,采用L50角钢,固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐,则厨卫间与下边缘平齐,作为标高控制点,可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述:
涨模、接缝不平,导致垂直度、平整度差;
剪力墙整体倾斜,导致垂直度差。
对结构耐久性本身的认识不够探刻:由于影响结构耐久性的因素甚多,结构耐久性失效缺乏准确的定义。现有的规范只能定性的对结构耐久性设计作指导,多从构造部分入手,已有研究成果很难直接用于由于结构耐久性劣化引起的安全性分析以及结构在役状态和残余寿命的分析,至于对结构的失效发生机理更是认识不清。 根部涨抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好。模、漏浆严重,导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧:
剪力墙采用水泥预制内支撑,间距不大于600mm,绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑,容易产生锈点,用量较大时锈点过多,抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧:
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆,最下排螺杆距地不得大于200mm,最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧:
剪力墙应增设斜撑,楼板上应提前预埋植筋设计一般原则:混凝土保护层厚度、钢筋间距以及箍筋的情况也应予以考虑。钢筋头。
斜撑至少一道,间距不大于2500mm。
解决技巧:
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧:
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案:墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定,离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧:
剪力墙层间错台控制技巧:
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓,上层支模时,该螺栓作为固定模板的支点,避免柱根部错台。
板底粘贴碳纤维布:在板底粘贴碳纤维布,以提高桥梁结构的承载力及构件的刚度,减小裂缝宽度,使加固后的结构保证有一定的安全储备。桥面铺装层处理:将原有的沥青铺装层凿除、洗净,再新铺厚8厘米的沥青混凝土铺装层。裂缝处理:裂缝宽度>t0.2mm的裂缝采用压浆法进行修补,裂缝宽度<O.2mm的裂缝采用封闭法进行修补。蜂窝、麻面、空洞的处理:将蜂窝、麻面、空洞周围凿毛、洗净,用干砸混凝土填充。掉块、露筋的处理:将钢筋锈迹清除,并把松动的保护层凿去、洗净。如损坏面积不大,可用环氧砂浆修补,如破坏面积较大,喷注高标号水泥砂浆。更换缺损支座、泄水孔。更换伸缩缝。