1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

2、早高强无收缩灌浆料的 拌合

（1）早高强无收缩灌浆料拌合 时，加水量应按照厂家推荐加用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度 的条件下尽量降低用水量。近年来，先简支后连续梁桥的结构形式在高等级公路单孔跨径为2水化热。出现在施工过程中，大体积混凝土（厚度超过2．0米）浇注之后由于水泥水化放热，导致内部温度很高，内部温差太大，致使表面出现裂缝。施工中应根据实际情况，尽量选择水化热低地水泥品种，限制水泥单位用量，减少骨料入模温度，降低内外温差，并缓慢降温，必要时可采用循环冷却系统进行内部散热，或采用薄层连续浇筑以加快散热。蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当，混凝土骤冷骤热，内外温度不均，易出现裂缝。0m～50m的多跨梁桥中得到了广泛应用。因简支梁桥结构简单、受力明确，易于在工厂大规模标；隹化预制，故可以缩短施工周期。但简支梁桥有一些明显的缺陷，例如，活载产生的跨中弯矩较大使截面高度和结构自重增大；支座处若采用伸缩装置将不可避免地引起跳车；若采用桥面连续，则极易出现桥面的拉裂、脆断。而连续梁桥避免了简支梁桥的上述缺陷，但结构相对复杂，施工周期也较长。严禁私自加大用水量。

  （2）早高强无收缩灌浆料 的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

  （3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以 保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

  （4）冬期施工时，应采用不超过  60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃ 以上。

  （5）现场使用时，严禁在早高强 无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

 3、地脚螺栓锚固

  （1）地脚螺栓成孔时，基础混凝 土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于  5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔 壁应粗糙。

  （2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的 深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

  （3）将拌合好的早高强无收缩浆 料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后 不得调整螺栓。

  （4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流 槽辅助施工。

 4、设备基础二次灌浆

  （1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫 设备基础表面，不得但这并不意味着持载对承载能力提高幅度大。根据二者的破坏形态，FA2破坏时，碳纤维布断裂比较平齐，各碳纤维束受力比较均匀，碳纤维布综合强度较高，增加了加固梁的极限承载能力。而FA4梁碳纤维布的断面呈明显的交错状，影响了碳纤维布整体强度的发挥，降低了加固后梁的承载能力。从理论上，只要最终发生的是碳纤维布的拉断破坏，持载与否不会影响抗弯构件的极限承载能力。有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前  24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前  1 小时，清除积水。

  （2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础 、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模 板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模 板顶部标高应高出设备底座上表面 5应用碳纤维片材进行加固主要是利用碳纤维抗拉强度高的特性，将碳纤维片材粘贴在混凝土构件的表面使之与混凝土共同承受荷载，以提高构件的承载力，从而达到加固补强的作用。根据其受力状况可分为：抗弯加固；抗剪加固；抗压加固。根据加固目的可分为：承载由外荷载(静、动荷载)直接应力引起的裂缝和次应力引起的裂缝。由变形变化引起的裂缝：包括结构因温度湿度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝。其特征是结构要求变形，当受到约束和限制时产生内应力，应力超过一定数值后产生裂缝，裂缝出现后变形得到满足，内应力松弛。这种裂缝宽度大、内应力小，对荷载的影响小，但对耐久性损害大。据国内外调查资料表明，工程结构产生属于变形变化(温湿度、收缩与膨胀、不均匀沉降)引起的裂缝约占80%；属于荷载引起的裂缝约占20%。力加固和抗腐蚀加固。碳纤维布加固后混凝土构件受力状态属于二次受力，加固后再破坏特征较为复杂，主要可分为：受压区混凝土被压碎；碳纤维布被拉断；贴碳纤维布的混凝土被拉下；混凝土一胶界面剥离破坏。最终破坏形式与加固构件的配筋率、混凝土强度、外包纤维布厚度等因素有关。0mm。

  （3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分 段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过 5m，大型设备 灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。

  （4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆 ，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  （5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间 断。并尽可能缩短灌浆时间。

  （6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用 灌浆助推器沿灌浆层底部推动早高强 灌浆料，严禁从灌浆 层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

  （7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后  3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见 下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后  3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细 小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。

早高强灌浆料系列产品（以下简称早高强 灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀 、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添 加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。