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南昌底板二次灌浆料
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发布时间: 2018-11-03 10:51
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南昌西湖区h40灌浆料灌浆料施工方案


江西赛恒实业有限公司

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水泥基灌浆料

产品描述

灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水,充分搅拌即可施工,简便、快捷。

 

灌浆料性能优越,施工简便,广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中,其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。

 

 

产品特点

 

塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷,确保工程质量;

 

早强、高强,灌浆24小时后确保设备正常运行生产;

 

不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。

 

技术指标

 

 

适用范围

 

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。

 

2. 地脚螺栓锚固灌浆。

3. 混凝土结构加固灌浆。

 

施工准备

 

 

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

 

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

 

3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

 

1 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm

 

2混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm

 

施工方法

 

拌合

 

1. 水泥基灌浆材在荷载不大时,柱子的轴向应变和横向应变与轴压力大致成正比;当荷载增大到一定程度时,轴压力与应变的变化不再成正比,应变增加比荷载增加要快;最后应变失效,表明未加固短柱中混凝土中的微裂缝迅速发展。料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

 

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。

 

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

 

地脚螺栓锚固灌浆

 

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。

 

2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热,温度保持在10度以上。

 

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

 

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

 

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

 

二次灌浆

 

1. 二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。

 

2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,清除积水。

 

3. 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

 

4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。

 

5. 在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(在植筋边距较小的情况下,植筋周围混凝土会发生劈裂破坏。沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动)。

 

6. 设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。

养护

 

冬季施工

 

曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求:

 

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10度以上,并清除积水。

 

2. 受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa

 

高温气候环境施工

 

灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求: 桥梁的安全度,是通过结预应力技术发展到今天,按预应力材料与被增强结构(主要指混凝土梁)的相互作用关系,可以分为有粘结预应力体系和无粘结预应力体系,两种预应力体系各有优缺点。传统意又的有粘结了满足实际工程中提出的在柱子加固时既要大幅度提高其承载力,又要使柱子的横截面积增大不多,还要整体性强,可靠性高等要求。我们在钢筋混凝土柱原有的加固方法的基础上,提出了钢筋混凝土柱外包粘钢加固法。预应力体系,预应力铜筋被混凝土包裹,结合紧密(如先张法预应力钢筋、后张压浆的预应力筋),能与混凝土共同受力,协调变形,在弯曲变形时能够满足平截面假定,相反地,传统意又的无粘结预应力筋仅在两端锚固点和转向块与结构发生相互作用,其受力依赖结构的整体变形,在弯曲变形时不能够満足平截面假定,受力性能总体较有粘结预应力体系差。构的强度、刚度、稳定性及耐久性等指标来衡量的。桥梁结构应具有足够的强度,以承受作用于其上的重力和附加力;结构各部必须具有足够的刚度,以使其在荷载作用下不产生过大的挠曲和变形;结构各部尺寸必须具有适当大小,以使其承受轴向压力时构件不发生屈曲,丧失稳定性。不仅结构的局部各(组成部分)要保证具有足够的强度、刚度和稳定性,同时结构也要具有较高的耐久性。

 

1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

 

2. 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度

 

3. 浆体的入模温度不应大于30度

 

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

 

免养护施工条件如下

 

施工温度大于5度低于35度时,基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。



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