一、产品特点   

 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产

   2、高流态、不泌水、防锈蚀

   3、复合膨胀双重效应，定位

   4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

1、施由于混凝土的导热性能差,浇筑初期混凝土的强度和弹性模量都很低,对水化热引起的急剧温升约東不大,相应的温度应力也较小。随者混凝土龄期的增长,弹性模量的增高,对混凝内部降温收缩的约東也就愈来愈大,以至产生很大的拉应力。当混凝士的抗拉强度不足以抵抗这种拉应力时,使一开始出現温度裂缝。工准备

  1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

  2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

   3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下在纯弯区，导致剥离的因素为粘结剪应力和法向剥离应力。当法向剥离应力超过碳纤维布与混凝土界面正拉粘结强度时，就会发生剥离破坏；当粘结剪应力大于碳纤维与混凝土之间的拉剪粘结强度时，就会导致粘结破坏，当粘结剪应力大于混凝土抗拉强度时，导致混凝土产生近似水平的裂缝，当粘结剪应力大于碳纤维层间粘结强度时，就会产生斜裂缝，这与试验中观察到的在纯弯区产生一些近于水平的裂缝是一致的。碳纤维剥离后，粘结应力丧失，从而导致剩余锚固部分碳纤维应力梯度增大，粘结剪应力进一步增长，反过来又加速了剥离。列规定：

   4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；

   5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

 2、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

 3、地脚螺栓锚固灌浆

1)  锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2)  地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。

   2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4 试验场地选择在预制梁近年来的工程调査表明,钢筋锈蚀已经成为导致我国钢筋混凝结构耐久性失效的主要原因之一,因而久性不足造成的损失也是大的。在l991年召开的第二届混凝土结构久性国际学来会议上,Mehta教授在题为混凝土耐久性一五十年进展主旨报告中指出:“当今世界,混凝土破坏原因,按重要性递降顺序排列是:筋腐蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用可见铜筋腐研究在钢筋温凝土结构耐久性研究中占据重要地位。以统计资料更加直观地说明了钢筋腐蚀的危害。场。首批架梁后预留部分场地进行预应力孔道注浆试验。纵向170m真空注浆试验按牛栏江大桥箱梁顶板T42号纵向预应力钢束布置，钢束长度168．28m，竖弯7cm，横弯1．28m，试验位置设在现有T梁台座之间。40m普通压浆试验按16合同段K353+307大桥40mT梁N1钢束布置，竖弯1．75m，横弯0，利用现有台座加长设置试件。8m竖向精轧螺纹钢压浆对比试验牛栏江大桥箱梁竖向预应力钢束布置，试验位置设在T梁预制场待补端。12m扁管横向预应力压浆对比试验按牛栏江大桥箱梁横向预应力钢束布置，试验位置设在现有台座上。6）5m斜管压浆试验作为对水泥浆配比的可视注浆试验，位置设在T梁预制场待补端。; 4）将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

 4、二次灌浆

  1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

   2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

   3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

5、混凝土结构改造和加固灌浆

1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。

2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

4） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

<镀锌钢筋（galvanizedrebar）是一种相当经济和有效的方法，可以保护钢筋免受腐蚀。有关镀锌钢筋的保护性能已有许多报道。镀锌层和钢筋基体紧密结合可使钢筋与腐蚀环境隔绝，不仅起到了阻挡层的作用，而且更重要的是，镀锌层还可对钢筋提供有效的阴极保护。镀锌钢筋比裸钢筋对氯离子有更高的耐蚀性。b>6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆

 灌浆料